QC质量管理培训课程

QC质量管理培训课程是为了帮助企业提高产品质量和管理水平而设计的培训课程，质量管理的基本原理和概念，包括质量控制、质量保证和质量改进等方面的知识。介绍如何领导和管理质量团队，包括培养质量意识、激励团队成员和建立有效沟通等。可以根据企业的实际需求进行调整和定制，以满足不同企业的培训需求。QC质量管理培训课程可以**在线培训、面对面培训或混合培训等方式进行。

第 一讲：质量的影响；（管理故事）

◆　企业普遍存在的质量问题；

◆　五个质量事故案例；

◆　质量对国家的影响；

◆　质量对企业的影响；

◆　质量对自己的影响；

◆　主题解读：全面质量，质关你我

◆　质量案例：美国空军的降落伞

第二讲：质量认识的误区　；

◆　八个认识误区：

(1)质量差不多就行；

(2)品质好成本必然高；

(3)质量的责任是生产、

质检的责任；

(4)销售比质量重要；

(5)成本比质量重要；

(6)有点质量问题很正常；

(7)有点不合格是正常的；

(8)生产有时延误不算什么；

◆　树立零缺陷的质量意识；质量等式：１００－１＝０。（１％的不合格、１％的劣质、１％的失误；）

◆　产品质量的合格率；

◆　观点解读：质量是制造出來的而非检验出來的

第三讲：什么是质量？

◆　质量的概念；

(1)要求；(2)特性；(3)等级；(4)顾客满意；(5)能力；

◆　质量概念的深化；

◆　决定品质的关键因素；

◆　应具备的６个质量观念；

第四讲：应具备的质量意识；

（一）质量意识：

◆　应具备的７个质量意识；（管理故事）质量＝良心＋责任心；

１）自检意识；２）互捡意识；３）专检意识。

◆　经济竞争的发展趋势；

◆　质量与其他的关系；

◆　提升质量的四大陷阱；（管理故事）

１）首检控制；２）巡检控制；３）终捡控制。

◆　观点解读：班组常见错误的质量观念

◆　策略思路：班组１２个正确的质量观念；

（二）生产质量管理：

生产质量管理存在的问题

◆　生产质量问题的四大分类；

（1）安全；（2）功能；（3）观感；（4）适用；

◆　生产质量事故的特点；

（1）复杂性：（2）严重性：（3）可变性；（4）多发性：（5）腐败性；

◆　质量问题产生的原因；

（1）设计；（2）人员；（3）材料；（4）管理；（5）体系；（6）成本。

◆　生产质量事故频发的根源；

（1）现行质量管理体制存在三大弊端；案例说明。

（2）企业生产管理存在六大质量缺陷；

（3）生产质量管理存在六大问题；案例分析。

◆　思路方法：企业如何提质增效？

◆　思路方法：如何提升全员质量意识

◆　案例分析：国内外优秀如何打造质量竞争力？

◆　思路方法：质理管理的四不政策和五不放过

◆　工具方法：有效实施生产质量管理的六个重点

第五讲：质量的定义；

质量的基本概念

◆　质量的定义；

◆　服务质量特性；

◆　顾客；

◆　质量共识；

◆　树立正确的顾客观；

◆　１２个正确的客户观念；

◆　赢得顾客满意的因素；

◆　顾客满意－－－企业经营的宗旨。

第六讲：理解质检工作；

（一）质检工作概述：

◆　质检工作岗位的分类；

◆　质量经营的内容；

◆　我们的目标；

◆　质检工作的作用；

◆　质检员的职责；

◆　如何配合质检工作；

◆　理解日常的质检工作；

（二）生产制造的质检工作：

◆　质量部门的职责与权力；

（1）明确质量部门八大职责；（2）重申质量管理八大权力；（3）现场质检员的８大职权；（4）做好生产质量管理的原则；

◆　强化设计管理的要求：

（1）生产质量的形成过程；（2）生产质量管理的要求；（3）产品设计质量工作的重要性；（4）设计质量控制的环节；（5）产品管理中的注意事项

第七讲：防止品质不良；

◆　日本质量管理的基本方法；◆　防止品质不良的六大措施；

◆　产品质量缺陷和分级；质量等式：１００－１＝０。

◆　现场质量管理的原则；

（1）标准化；（2）目视管理；（3）看板管理；

◆　策略思路：影响产品质量的五大方法

◆　工具方法：现场“四现”管理法；

◆　工具方法：三按、三不作业原则；

◆　工具方法：防止产品不良的要诀；

◆　工具方法：落实质量三不原则的措施；

第八讲：提升质量工作的要求；

◆　观念转变、态度转变；

◆　现场管理工作的原则；

◆　做好工作前的准备；

◆　质量是一份责任；

◆　持续改进的观念。

◆　防错防误的Ｐｏｋａ－－Ｙｏｋｅ；

◆　持续改进ＫＶＰ；

◆　企业质量的四个等级；

◆　提升产品质量任重道远；