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线上质量管理tqm培训课程

来源:教育联展网    编辑:佚名    发布时间:2022-10-24

导语概要

残酷的市场竞争,提高了客户的期望,如何解决来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在企业管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。

  • 线上质量管理tqm培训课程

    线上质量管理tqm培训课程

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TQC或TQM这个专有名词,在互联网信息发达的今天,很多人知道这名词的定义,但很少或者就是在运营企业质量管理的管理者 “质量管理与控制”都没有下功夫去认真研究实践,大部分还是停留在品管检查,zui多增加一项员工互检,这些对质量管理是远远不够的,为了能让大家对TQM或TQC有一个崭新的认识,改变对质量控制的原始看法看法,做好真正意义的质量控制,我们设计本课程奉献给广大质量管控缺失的企业;

为什么要学习TQM

1、能够理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,掌握TQM的关键点控制。

2、使学员学会识别生产制造过程的6大潜在风险因素及其管控方法。

3、帮助学员掌握新产品设计开发质量管控的7大关键节点的质量控制方法及工具。

TQM培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总监,品质经理,研发、工程、质量、生产等部门员工。

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课程特色

针对公司的管理现况,用实际案例做沙盘练习和发表,点评。

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培训方式

理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论等等。

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TQM培训方案大纲

第 一部分:品质管理的基本理念

1. 什么是品质

2. 四种品质管理等

1) 第 一级 检查(Check)

2) 第二级 控制(Control)

3) 第三级 预防(Prevention)

4) 第四级 零缺陷(ZD)

3. 品质的理念

零缺陷;预防;标准化;客户满意;持续改进


第二部分:全面品质管理(TQM)活动概要

1. 什么是全面品质管理(TQM)

2. TQM与ISO9000

3. TQM的特点

4. TQM的内涵:强烈地关注顾客;坚持不断地改进;改进组织中每项工作的质量;精确地度量;向员工授权

5. 全面质量管理的基础:标准化工作;计量工作;质量信息工作;质量责任制;质量教育工作

6. 全面质量管理的过程管理:设计过程的质量管理;制造过程的质量管理;辅助过程的质量管理;使用过程质量管理

7. 全面质量管理的八大原则

1) 以顾客为中心

2) 领导的作用

3) 全员参与;

4) 过程方法;

5) 系统管理;

6) 持续改进;

7) 以事实为基础;

8) 互利的供方关系


第三部分:标准化作业

1. 什么是标准

2. 什么是标准作业:T.T节拍时间;作业顺序;标准手持

3. 什么是标准化管理:提高效率;技术储备;教育训练;防止再发

4. 标准化管理的内容:作业单元的标准化;业务流程的标准化

5. 良品条件的设定:人的作业条件设定;设备的作业条件设定;材料的设定;作业方法的设定


第四部分:解决品质问题的思路

1. 中国工厂中对待问题态度:案例:丰田对待问题的态度

2. 问题意识与问题眼光

1)  问题就是现状和标准的差距;问题的目视化;

2)  改善从发现问题开始;进步就是不断发现和解决问题;

3)  发现问题的金科玉律----追根究底(5-WHY)

3. 发现品质问题的方法:三不法:不合理/不均衡/浪费、5WIH法、4MIE法、六大任务法、头脑风暴法、学员分组操练

4. 解决品质问题的方法:

1) 对症治疗与根本治序(治标与治本)

2) 解决问题的标准程序

⑴ 把握问题现状;⑵分析原因;⑶确认要因;⑷制定对策 ⑸实施对策;⑹检查效果;⑺标准化

5. QC手法在解决生产问题上应用

查核表;层别法或柏拉图;直方图;鱼骨图或要因分析图;管制图基因型推移图


第五部分:源流管理

1. 源流管理

1) 源流管理的定义

2) 源流管理的基本思考方式:构筑良品条件完全再现的验证管理系统

3) 下一制程、站、作业员 就是你的顾客

4) 源流管理依赖的是全过程控制

5) 溯源——返回真正的源头

6) 品质管理的三不政策

7) 源流管理的特点:零缺陷的工作标准

2. 检验与源流管理:品质管理的方针与方法

1) 传统检查/检验的缺点

2) 作业员是品质的资源(不要检验员或全员为检验员)

3) 源流管理、自主检查、顺次点检、全数检查

4) 源流管理的执行步骤

3. 零缺陷与源流管理

1) 源流管理的核心理念:预防;预防胜于治疗

2) 第 一次就把事情做对

3) 顾客第 一

4) 追根究底

4. 品质管理功能前置:原材料(部品)的管理

1) 品管的功能提前到原材料的管理

2) 零部件品质保证的基本思想

3) 供应商零部件品质保证活动的展开流程与方法

4) 品质基准书

5) 开发阶段的品质保证

6) 量产阶段品质保证

5. 防错(Pokayoke)技术:工程过程品质控制的新境界

1) 花大量的时间制作治工具,以方便作业及防止出错。

2) Poke Yoke 防呆装置设计;防呆设计的应用原理

3) 防错的人机工程学

4) 防错的红牌条件

5) 防错装置的类型及实例

6) 误动作防止系统与安全装置

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