现场管理人员精益生产培训
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2022-10-21
做为现场管理的基层主管人员,天天都在现场与“浪费”打交道,但是,什么是浪费、有哪些浪费、如何识别浪费、浪费产生的原因有哪些、如何浪费并控制不浪费、如何以**少的投入创造更多的利益,等等,这都是摆在企业领导人面前的必须思考的问题
做为现场管理的基层主管人员,天天都在现场与“浪费”打交道,但是,什么是浪费、有哪些浪费、如何识别浪费、浪费产生的原因有哪些、如何浪费并控制不浪费、如何以**少的投入创造更多的利益,等等,这都是摆在企业领导人面前的必须思考的问题
现场管理决定企业的经营、现场管理得好与坏又直接影响着企业的盈利和成本,如何让现场管理人员具备一双“能识别浪费”的眼睛以及“能治理浪费的能力”呢?
本课程主要介绍精益的思想和方法、以及浪费的意识,同时结合治理浪费的各种方法在企业中的应用。以及基层管理干部每天在日常工作中应如何具备浪费意识并解决浪费,包括治理浪费的一些创新思维和方法,使学员能在短的时间内完成蜕变,无论在思想方面还或是在方法和行为方面。
精益生产培训课程介绍
精益生产培训内容
一、全面认识成本降低
1.成本概念
2.成本、利润与成本压缩的认知
3.现代成本会计管理系统的构成
4.成本经营给中国制造企业带来了什么?
5.微利时代——制造业如何提升利润?
6.产品生命周期30-50年间之变迁
7.从战略的高度认识成本问题
8.国内外优秀企业成本制胜的例子
9.成本经营能为企业带来多大价值
10.目前中国不同地区制造业管理水平
二、工厂常见浪费
1.工厂常见的生产线现场
2.工厂中常见的七大浪费现象
① 制造过剩的浪费
② 制造不良的浪费
③ 等待造成的浪费
④ 大量库存的浪费
⑤ 搬运过多的浪费
⑥ 作业动作的浪费
⑦ 过分加工的浪费
三、浪费的六大改善工具
1.向平面布局上要效益
2.向流程改进要效益
3.向移动方式(生产线平衡)要效益
4.向动作分析要效益
5.向搬运时空要效益
6.向人机配合要效益
四、成本压缩项目改善步骤
1.寻找工厂成本因素(浪费和低效率)
2.分析提高成本因素原因
3.制定成本因素改善计划
4.实施成本因素改善计划
5.改善计划的检查和评比
五、成本管理演练
1、分组模拟成本压缩
2、分成两组,相互PK
3、**游戏,各组**后PK工厂运营成本
4、各组总结出本组对学习到的工具的应用并发布
老师介绍
The teacher introduced-
周广锋 精益生产成本控制高级顾问
周老师具有20多年的世界500强企业的三星工厂管理经验,历任深圳三星生产,TPM/安全,三星(中国)集团社内首批精益担当,三星(德国)社内精益、安全、TPM/安全STEP顾问,有丰富的理论基础与实战经验...
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王树功 日本中部产业联盟精益指导师
二十年精益管理经验,曾任北汽福田一线员工、班长、工段长、车间主任、精益推进办主任、副总经理等职务,后跟随河手逸郎、铃木庆光、桥本正喜、堀切俊雄等日本丰田专 家进行精益管理的系统推进,被日本中部产业联盟评为精益指导师...
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谢鸣 精益改善导师
中有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解...
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宋志军 中国式精益生产系统推进先导者
宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询,曾任CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监,曾多次远赴日本研修深造,擅长精益生产管理、成本管控...
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