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设备综合效率提升培训

来源:教育联展网    编辑:佚名    发布时间:2022-08-06

导语概要

在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?请从此课程中找答案。

设备管理培训咨询

在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?请从此课程中找答案。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产副总、生产部经理、生产主管、设备经理、生产部及设备部骨干员工等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训课程内容

**讲:认识设备的综合效率(OEE)

一、设备的六大损失

1、设备故障损失

2、设备切换/调整损失

3、开/停机损失

4、速度损失

5、小停机/空转损失

6、质量不良损失

二、认识设备的综合效率OEE

案例分析:设备的效率为什么这么低?

1、 设备的效率损失在哪

2、 OEE的由来与产生

3、 为什么要使用OEE?

4、 设备损失时间瀑布流


第二讲:设备综合效率(OEE)的计算方法与(OEE)分析

一、设备重要度分析的几大要素

二、关键设备定义方法

三、设备的OEE计算方法

1、单台设备OEE计算方法

2、流线化设备OEE计算方法

案例分析:单独与流线化设备OEE计算案例

案例演练:如何计算设备的OEE

四、设备综合效率OEE分析

1、行业标杆的OEE水平是多少?

2、设备方面损失是多少?

3、人员方面损失是多少?

4、物料方面损失是多少?

5、常出现的问题(二八原则)

案例分析:某设备OEE分析


第三讲:如何有效提升设备综合效率(OEE)

一、现状掌握—现场OEE数据收集与统计

日—周—月—季—年度

二、技术方面的分析与提升

三、管理方面的分析与提升

四、降低停机损失的分析与改善

1、TPM之自主保全推行

2、故障快速分析与判断能力提升—PM、FTA

3、快速维修与预防维修机制构建

案例分析:某企业预防维修案例

五、缩短生产准备时间的分析与改善

1、快速换线/换模

2、缩短暖机时间

视频案例分析:F1换轮胎

案例分析:某企业快速换模案例

五、设备性能降低的分析与改善

案例分享:设备性能提升案例

六、产品不良的分析与改善

案例分析:某企业设备防呆法运用


第四讲:提升设备综合效率(OEE)的具体方法与步骤

一、提升的前提—明确问题

1、 问题定义

2、 课题定义

3、 不同问题的解决途径

二、设备问题解决八大步骤

案例分析:某台湾自行车集团OEE改善案例


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