企业如何实施精益生产
来源：教育联展网 编辑：李振 发布时间：2022-06-01
企业的管理者，大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工，他们表现优异，屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来，不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效，而且直接影响了效益和质量。
企业的管理者，大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工，他们表现优异，屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来，不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效，而且直接影响了效益和质量。
是他们晋升后不努力吗？不是，是他们管理理论和管理实践经验的缺乏，面对工作的困惑没有努力解决。越来越缺乏管理上的自信，导致力不从。**终，不仅影响企业的效益，对质量、产量、成本和交期造成影响。而且失去了原来表现优异的员工。
精益生产培训课程介绍
精益生产培训课程内容
**讲：精益生产介绍
一、何为精益
1、精益的正确定义
2、精益生产的目的
3、精益管理思想
4、精益管理的原则
5、丰田精益屋介绍
6、TPS系统介绍
7、精益两大支柱
8、精益5T系统介绍
二、精益生产发展史
1、两次工业革命历史演变
2、三种生产方式比较
三、精益生产目的
1、精益生产改变什么？
2、精益生产的本质
四、精益生产给企业带来的好处
1、精益生产七大*目标
2、精益给企业带来的变化
五、做精益生产四大心理准备
1、空杯心理
2、长期作战
3、反复尝试
4、不习惯
5、守、破、离
第二讲：精益生产基础条件
一、三大系统基础工程
1、生产计划管理与物料管控体系
2、人员培训体系
3、品质保障体系
二、三定管理原则
1、订单稳定
2、品质稳定
3、供应稳定
三、六大准备工作
1、5S工作实施
2、目视化工作
3、七大浪费解决
4、管理看板化
5、能力建设
6、标准化工程
四、5S与七大浪费
五、作业标准与TWI
1、标准基本理解
2、标准化四大效果
3、标准化五大内容
4、标准化三大步骤
第三讲：价值流图分析
1、价值流图的价值所在
2、价值流图绘制方法
3、未来图绘制方法
4、对比分析与改善
实战练习：画价值流图
第四讲：IE的七大手法
1、IE的七大分类
2、IE的定义和起源
3、标准工时测算
4、IE分析方法
5、IE七大改善方法
第五讲：精益班组建设
一、精益班组日常工作重点
1、员工管理
2、目标管理
3、品质管理
4、计划管理
5、现场管理
6、4M异常管理
7、标准化贯彻
二、精益班组的工作改善
1、精益班组日常重点
2、精益班组绩效提升
3、精益班组管理总结
第六讲：精益生产导入
一、精益生产导入前的准备工作
1、理清思路
2、领导作用
3、十大关键原则
4、企业问题梳理
5、日常工作分析
二、精益生产五大原则
三、精益生产十四项管理原则
四、精益生产12项关键管理精髓
六、精益生产具体实施步骤
七、精益生产四大落地手法
八、精益生产现场七大改善方法
九、精益生产具体实施步骤
1、十大管理手段
2、十大精益手法