企业精益生产培训资料哪个好
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2021-10-05
1、课程来源于对数十家家大型生产企业深入研究、总结。2、课程于对十三五期间国家宏观经济趋势切实研判。3、课程于对诸多制造型企业降本增效、安全管理等亟待改善/解决问题的深入研究及实际改善指导。4、课程于
1、课程来源于对数十家家大型生产企业深入研究、总结。
2、课程于对十三五期间国家宏观经济趋势切实研判。
3、课程于对诸多制造型企业降本增效、安全管理等亟待改善/解决问题的深入研究及实际改善指导。
4、课程于行业内宝贵实战经验积累分析、研判总结。
课程目标
Course objectives-
01
通过学习,掌握如何实现拉动生产及看板管理,实现信息流带动物流,缩短生产周期,达成准时交付
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02
通过学习,掌握如何通过价值流图析方法寻找不增值过程,即减少浪费、提高效率的途径和办法
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03
通过学习,了解精益生产管理的核心思想及追求的目标
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04
学习、掌握实现精益生产管理的思想、流程、方法和工具
课程要素
Curriculum elements-
课程方式:
可采用线上直播、线下面授、企业内训定制三种模式培训。
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课程对象:
公司高中基层领导,生产部经理(厂长)、工程师、工艺员及职能部门主任级以上人员
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课程时间:
线上直播、线下面授时间地点请咨询客服。内训由企业指定。
课程大纲
Course outline-
一、精益生产的历史起源
1. 从手工业到大批量生产方式的过渡,丰田走出的新道路
2. 精益生产和丰田方式,精益制造诞生的动因
3. 精益生产的发展现况
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二、精益生产的核心要素
1.蜂窝式生产
2.拉动系统和同步工程
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三、5S和可视控制
1、推行"5S"的意义5S及目视管理介绍
2、5S实施中常见的问题
3、5S实施的技巧
4、5S的实施的工具和方法
5、5S活动的评价和审核
6、5S与各系统之间的关系
7、目视管理的应用
8、精益生产的可视管理
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四、看板排程系统
1. 何谓看板
2. 看板的种类
3. 看板的作用与应用原则
4. KANBAN实施
5. JIT中的缓冲库存
6. 客户同步节拍生产
单件流One-Piece Flow
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五、单元布置和柔性资源
1. 组建制造单元的必要性
2. 制造单元的柔性资源
3. 生产线设计
4.单件及小批量物流
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六、快速作业时间转换
1. 快速转产的概念
2. SMED的目的,它与生产批量和交期的背景关系,SMED的优点Benefits
3. SMED 法的基本概念与基本原则(Single Minute Exchange of Die)
4. SMED快速换模八步法 Quick Change Over-8 Steps
5. SMED的改善的各种工具方法
6. 模具的各种固定方法改善
7. 模具的调整与定位方法
8. 搬运浪费的改善
9. 模具标准化的改善
10. SMED 改善案例与技术示范(图例)
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七、制造单元的组建成组技术
1. 产品流程图定义
2. 如何优化现有流程
3. Poka-Yoke
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八、TPM全员设备维护
1. TPM的起源、概念、特色
2. TPM活动的目标
3. 精益生产模式回顾
4. TPM活动八大支柱
5. TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
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九、设备的关联分析
1. 设备故障损失原因分析与对策
2. 损失计算及数据收集
3. 评定目前的设备运行状态
4. 总体设备效率(OEE)
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十、TPM系统实施的七大步骤
1. 识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
2. 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
3. 提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
4. 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
5. 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
6. 实施5S管理及组织活动,确保计划执行
监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统
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十一、TPM活动的维护
1. SMED设定、换型换线时间改善技巧
2. 设备管理的标准化作业实施方法
3. 备品、备件使用管理计划
4. 分级维护能力建立, 维护作业规范化
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十二、设备能力的持续改善——TPM的KAIZAN实施
1. 什么叫KAIZAN
2. 设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)
3. TPM的KAIZAN案例介绍
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十三、全面质量管理和6Sigma
1. 正态曲线中的Sigma
2. 6Sigma质量管理方法
3. 6Sigma测量质量能力
4. 6 Sigma的主要管理工具
5. FMEA表的运用
6. 6 Sigma的管理思想和推行步骤
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十四、生产流程的改善
1. IE管理理念的实施
2. IE的运用
3. 缩短生产制造时间的方法和途径
4. 如何设计和制定员工的工时定额
5. 避免动作的浪费
6. 运用创造力改变现状
课程特色
The course characteristic-
专业师资
多年来一直致力于行业服务的传播和实践经验丰富
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实用落地
丰富新鲜的案例,情景讲解和现学现用的场景演练
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授课原则
一次体验胜于千次说教,培训中导入多种训练方式
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培训流程
阶段式的培训模式,我做你看,你我同做,你做我验
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation-
1,老师讲的很不错,本来很瞌睡,听这位老师的课居然津津有味,瞌睡虫都赶跑了,棒棒哒!
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2,让我了解精益生产的真正意义以及使用方法,在乐趣中获取知识
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3,老师讲的实在太好了,把原本枯燥的东西讲得那么生动!谢谢老师。
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4,简明扼要,举例生动形象,很喜欢老师的讲课!
合作流程
Cooperation process- · 前期课程咨询
- · 填写报名表
- · 发送邀请函
- · 确认时间地点
- · 支付课程费用
- · 现场参加课程
机构介绍
Institutions to introduce诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供绩效管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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