苏州在哪里报名精益生产培训课

近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因

1.系统了解精细化管理理念、重要工具、实用技术，

2.明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法，

3.学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来价值流图，

4.学会拉动系统和看板设置，优化现场管理，

5.学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术，建立连续流和超市拉动系统，

6.通过现场问题分析与设备管理工具介绍，分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平，

7.了解推行精细化管理的步骤和关键问题。

第一章、现场发掘：问题的诊断和分析

一、什么是现场问题

二、什么是现场问题解决法

三、现场问题解决的基本意识

四、现场问题解决的具体步骤

第二章、现场淘金：问题的解决方法

（一）、设定生产运营管理基准的利器-节拍管理

（二）、对作业人员的改善-标准作业与作业标准

（三）、对设备的有效使用与管理改善-设备加工能力的管理

（四）、现场物流改善利器-意大利面条图的作用

（五）、SMED-设备快速换产背后的含义

（六）、如何进行装配生产线的效率改善-线平衡管理

（七）、生产现场基础改善的利器-5S与目视化

（八）、现场质理管理改善利器-质量管理道具

（九）、提升员工士气的改善利器-创意功夫与小组活动

第三章：从流程、生产计划与物流方面提高效率

一、供应链规划与供应商管理

（一）、供应链的构建与关系管理

（二）、布局、物流、信息流、资金流、库存分析、改进

（三）、供应链的运作程序分析、改进

（四）、供应商的选择、评估分析

（五）、供应商的质量体系审核

（六）、供应商的实务审核

（七）、销售计划、生产计划、采购计划一体化运作

（八）、供应链运作平台建设

（九）、供应链管理组织结构优化

（十）、供应链系统改进

二、生产计划与物料控制

（一）、销售计划、生产计划与出货计划的协调

（二）、生产计划与作业计划

三、现代仓储物流管理

（一）、从传统仓储向现代仓储物流服务的转变

（二）、仓储物流在供应链下的规划

（三）、物料需求管理

（四）、仓储进出存管理

（五）、现代物流体系

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在没有学习精益生产之前我认为精益生产是以5S工作方法为代表，以减少成本，提高效益满足客户需求的全面的质量管理体系，在生产、生活、管理等多个领域的文化理念。然而在学习之后呢，让我更全面，更深刻的了解精益生产的含义：精益是一个有系统的方法，经由不断的改善以找出及减少浪费，并在追求完美的前提下，在客户需求时才拉动生产线进行生产。