6S目视化管理培训机构

企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加，怎样才能不断地提升企业的竞争力？答案只有一个，这就是不断提升企业的品牌和形象，才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。而这一切都来自于企业的现场管理水平，优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍，高素质的员工生产出高质量的产品和为客户提供高质量的服务。高质量的产品和高质量的服务，必将赢得客户的信赖，企业获取高绩效的收益。66S管理就是企业提升现场管理水平的**帮手。

1.了解6S的意义、方法和技巧

2.以实战的案例引导学员掌握6S的技巧、实施步骤和流程

3.解决现场混乱、效率和士气低下的问题

4.创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境

一、6S的含义与推行要点

1、为什么需要推行6S

2、6S企业现场管理之基石

3、6S中整理目的、要点及事例

4、6S中整顿目的、要点及事例

5、6S中清扫目的、要点及事例

6、6S中清洁目的、要点及事例

7、6S中素养的目的、要点及事例

8、6S中安全的目的、要点及事例

二、6S推展极为有效的八大手法

1、定点摄影及事例

2、目视管理法及事例

3、定置管理法及事例

4、看板管理法及事例

5、改善手法及事例

6、PDCA循环及事例

7、红牌作战及事例

8、小团队活动及事例

三、6S深入推进

1、再看我们的现场

2、推行中的6S浪费?

4、6S的地位

四、6S的推进重点及误区矫正

1、第一个S——整理及误区矫正

2、第二个S——整顿及误区矫正

3、第三个S——清扫及误区矫正

4、第四个S——清洁及误区矫正

5、第五个S——素养及误区矫正

6、第六个S——安全及误区矫正

五、从推进中认识6S管理的目的

1、6S推行成功失败的原因分析

2、正确认识6S管理的目的

六、实施6S的阻碍及克服对策

1、6S实施过程中的阻碍分析

2、6S实施不到位的原因分析

3、检讨、改进、持续实施

七、消除5S推进的意识障碍

1、消除管理者的意识障碍

2、消除员工的意识障碍

八、用精益生产的目光审视6S的行为

1、6S是推进精益生产的的基础

2、6S的现场升华

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1.老师讲的很好，我们在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更加经济效率。

2.通过此次培训，参训人员对生产现场6S与可视化管理有了更加深入的了解，有利于进一步开展好生产制造管理要点及其细分要点的相关工作。

3.整个课程通过生动的图文案例分析，深入浅出地介绍了生产现场6S、可视化管理的理论知识及实用工具，取得了较好的培训效果。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。