重庆企业车间班组长安全培训

您的企业有没这样的困惑：

1、班组执行：目标指令不能有效推行，而是相互推诿拖拉？

2、班组管控：工作效率低下问题高发，变得如同一团乱麻？

3、班组文化：内部沟通不好协作很差，感觉宛如一盘散沙？

……

一个社会要稳定则家庭必须稳定！如果说家庭是社会的“细胞”，那么“班组”就是企业的细胞。班组作为公司蕞小的“作战单元”，承担着公司“一线作战“的艰巨任务，但“麻雀虽小，五脏俱全”，同时承担着“承上启下、承前启后、承点启面”的无可取代作用！一个企业要做大、做强，归根结底还是要靠人才！班组的素质直接决定企业的素质！正所谓班组强则企业强，班组弱则企业弱!

新经济形势下，企业间的竞争日趋激烈，在客户不断要求“高质量、低成本、快交期”的背景下，同步相较努力打拼开拓市场的“外求”，提升管理技能改善管理品质的“内求“相对就要容易得多！而我们有些班组干部是“火线提拔、火线入党”，并未经过系统训练，亟待提升自身素养，须知“造物先造人”，制造产品之前，培养人才为先！只有“人“对了，我们的”事“才会好！

1、提升现场管理者的管理理念；

2、正确理解与应用现场管理与改善的方法和工具；

3、理顺班组日常管理工作的流程和强化关键点控制；

4、掌握提升现场管理综合效率的有效方法；

5、激发现场管理者自我提升与追求卓越的潜能；

6、了解当前先进的精益生产管理方法。

第 一讲：班组长角色定位

1、一线班组长一定要弄清楚自己到底是“谁”？

2、一线生产班组长的主要功能与作用

3、一线生产班组长三重角色

4、一线生产班组长7项重要职责

5、一线生产班组长必备5种核心能力

6、面对上司、部属、同事的角色定位

6、新上任一线生产班组长的角色转变

9、下属对一线生产班组长的期望

10、讨论：上司对一线生产班组长的期望

第二讲：“管理型”班组长的建设

1、案例讨论“谁的责任”

2、现场管理者必备的五个条件

3、班组长管理的基本指标

4、分解指标到班组和员工

5、时间管理矩阵

6、坚持天天做工作计划

7、班组长一天工作安排

8、培养发现问题的能力

9、改善心智模式：新眼看世界

10、管理者基本的改善意识

11、现场问题发现和解决的办法

12、改善八条基本精神

13、改善是我们工作的一部分

14、5why分析法

第三讲：人造环境环境育人—“执行型”班组

1、做好5S管理，创建清洁班组

2、5S物品管理要点

3、5S作业管理要点

4、55S设备管理要点

5、5S质量管理要点

6、5S安全管理要点

7、红牌作战

9、定点摄影

10、目视化与看板

第四讲：“效益型”班组长建设

1、我们收益哪里来

2、精益思想的起源

3、什么是精益生产

4、生产过程中的增值和浪费

5、班组中的浪费现象

6、成本角度看浪费

7、客户角度看浪费

8、生产角度看浪费

9、生产过程中的七大浪费

10、消灭在制品

11、零缺陷管理

12、使生产线流动起来

13、实现“零”切换

14、生产效益的哲学

15、学会系统思考问题

第五讲：学习工作常态化—“学习型”班组

1、走出学习型班组的10大障碍

2、确立班组的共同愿景

3、超越自我：实现心灵深处的热望

4、改善心智模式：新眼看世界

5、团队学习：激发群体智慧

6、建立班组学习管理体系

7、每日一题，每周一练

8、新时代下的“师徒模式”

9、“多技能化”与员工成长

第六讲：同心同德协作奋进—“和谐型”班组

1、和谐班组与班组长的素质要求

2、班组协作精神的创建

3、有效处理班组矛盾、

4、因人而异表扬和批评下属

5、360度沟通技巧

6、如何管理不合群的员工

7、如何对待敏感的员工

8、如何对待业绩平平的员工

9、如何对待有靠山员工

10、如何对待难以交流的员工

11、如何对待爱挑剔的员工

12、巧用管理工具准确把握领导和下级的期望值

13、有效激励7个方法

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我觉得朱老师授课时用的案例很新颖，能够很好吸引学员的注意力，做到了“寓教于乐”，能让我们在快乐中学习和成长；具体来说，感触蕞深的是“番茄工作法”的应用。——欧菲光培训部课长纪老师

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