东莞车间班组长管理培训课程

企业执行不力、细节失控、成本问题、文化不能落地、制度失效、员工问题……85%以上的关键瓶颈，是基础管理体系建设不完善和基层管理者能力严重不足；企业的班组就象企业的细胞一样蕞为基础，班组健康企业才能健康，班组长承担着每个企业的现场安全、质量保证以及基层员工的管理重任。

他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、安全……随着市场竞争的加剧，对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。不少管理家指出，企业的核心竞争在于员工综合素质的竞争，班组长在员工素质提升中又起着至关重要的作用。

兵头将尾的班组长如此重要，我们的班组长能力和综合素质现状又怎样呢？经过相关调查机构数据显示，目前国内绝大多数企业的班组长存在以下严重问题：

1、只懂技术、不懂管理

2、知识结构不完善、缺乏沟通协作技能

3、培训和教育员工上停留在传统的师傅带徒弟模式，缺乏激励督导技能

4、基本职业观、职业认识、职业规划欠缺

5、缺乏系统的管理知识，缺乏相适应的管理工具和管理方法

1、提升现场管理者的管理理念；

2、正确理解与应用现场管理与改善的方法和工具；

3、理顺班组日常管理工作的流程和强化关键点控制；

4、掌握提升现场管理综合效率的有效方法；

5、激发现场管理者自我提升与追求卓越的潜能；

6、了解当前先进的精益生产管理方法。

一、班组长管理能力提升-打造管理型班组

1.案例讨论：王刚到底怎么了

2.什么管理

3.管理的主要内涵

4.管理四项基本职能

5.班组长在企业管理中地位与作用

6.班组长管理哪些指标

7.班组长的任务与职责

8.你是什么样的组长

二、现场5S管理

何谓5S管理？低成本，高效率的管理方法

5S管理之实战篇

1、整理

1)整理的定义

2)整理的要点

3)如何有效的实施整理

2、整顿

1)整顿的定义

2)整顿的三要素

3)整顿的三定原则

3、清扫

1)清扫的“含意”

2)何谓“微缺陷”及“冰山原理”

4、清洁

1)清洁的定义

2)标准的形成及制作要点

5、安全

1)安全KYT管理

2)安全隐患的识别

二、班组长管理提升-建设效益型班组

一、精益思想起源

1、精益思源的起源

2、增值和浪费

3、精益思想的哲学

4、认识浪费

5、生产中的七大浪费

6、如何发现浪费

7、浪费的改善思想

8、如何去除浪费

二、如何进行生产线平衡管理

1、批量生产和一个流的区别

2、实现一个流的实践手法

3、生产线平衡

4、生产线平衡改善方法

三、班组长管理能力提升-建设技能型班组

1、为什么要培养下属：

2、培育员工的冰山理论

3、班组长在工作指导中面临的问题

4、班组长如何辅导下属

5、培养下属常用的方式

6、何时需要培训

7、常用的技能培训方法

8、学习与记忆的关系

9、工作教导的四个阶段

四、班组长管理能力提升-建设创新型班组

1、什么是问题

2、产生问题的三种基本情形

3、如何培养员工发现问题的能力

4、什么是改善

5、改善“正北方向”

6、改善的基本原则

7、改善的作用

8、改善改什么？

9、如何让改善有效落地

10、改善活动的PDCA循环

11、班组如何有效推行QC改善

12、QC活动的十步法详解

更多课程详情请点击咨询专属客服

我不知道别人进过培训学到了多少，感受到了多少，了解到了多少。只知道经过培训自己感悟颇深更懂得了质量对于产品来说有多么的重要。我们会更加严格要求自己对产品质量的把控，争取从我们手中流出去的每一台海信空调都是百分之百的合格。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。