郑州标准作业与改善特训班

“一流企业做技术，超一流企业做标准”，谁掌握了标准，就掌握了“行业话语权”，意味着将规范整个行业，引领行业的发展潮流。从精益生产的角度来看，不产生附加价值的一切作业都是浪费。那么企业实施标准化作业的目的也就显而易见，经过投入必要的设备、蕞小数量的作业人员，进行有效生产。

不仅仅是人工成本的降低，还要在生产结构中，消除种种浪费。例如：在生产环节中，前后工序之间等待的浪费、无效搬运动作的浪费、商品破损带来生产品质上的浪费等等。

为此，唯有采取必要手段确保各工序生产作业蕞优化组合，使其形成标准并严格遵守，才能实现在低成本运营的基础上，有高质量的产出。

1、标准化作业对标准工时的意义，如何制定标准化作业

2、标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤，宽放率及标准工时的改善

3、帮助企业建立科学的标准工时制定方法，为企业合理考评员工绩效

4、提供数据基础，并提供系统改善作业效率的方法

第 一章：标准化

一、标准化概述

1、标准化释义及其特点

2、标准化目的与作用

3、标准化分类

二、标准化推进

1、标准推进要点

2、标准化制订原则

3、标准化推进误区

三、标准化改善

1、标准化修订标准

2、PDCA

3、SDCA

四、标准化评估

1、标准完全率

2、标准遵守率

3、标准落实率

第二章：标准作业（SW）

一、作业管理

二、标准作业

1、标准作业释义与前提

2、标准作业特征和目的

3、员工如何执行标准作业

三、标准作业三要素

1、节拍时间

2、作业顺序

3、标准手持（WIP）

四、标准作业“三件套”

1、工序能力表

2、标准作业组合票

3、标准作业票

第三章：作业标准（SOP)

一、作业标准的编制

1、识别流程--PMAP

2、工作分解表制作完成

3、标准化作业书制作完成

二、SOP标准化作业的培训实施

1、员工做不好是领导没教好

2、错误的指导方法

3、正确的指导4步法

4、标准化执行--“守、破、离”

5、现场演练

第四章：标准作业的改善

1、建立正确的问题意识

2、观察变化点的五大问题眼光

3、应对变化的基本步骤和要点

4、改善优化的分析角度和对策方向

5、如何利用改善事例提高预见性管理能力

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