如何提升生产企业物流成本管理水平
物流成本管理是企业物流管理的重要手段。通过对物流成本的有效管理,能推动企业物流的合理化进程,提高企业的经济效益。对物流成本的控制,企业应当从思想观念上和管理体制上加以转变,研究制定可行的程序和方法,坚持运用系统化的方法综合考虑以得出合理的方案,最终追求总成本的最小化。
在物流成本的控制过程中运用系统理论和系统方法,将与物流相互联系的各项业务环节组合成统一的整体,并将计算机运用到企业物流成本的综合控制中,从系统整体出发,互相协调,为客户、本企业内各部门提供最佳服务,最大限度地降低企业物流成本。
(一)优化物流流程
(二)完善物流途径
(三)再造业务流程
(四)恰当选择物流模式
(五)系统管理物流成本
(六)加强物流成本的核算
(七)实施“全程供应链”管理
(八)构筑现代物流信息网络系统
广州诺达名师
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QUESTIONS AND ANSWERS1
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2024-01-18
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降低物流成本是企业的永久课题，但成本核算则不应成为永久课题，必须尽快解决。在核算物流成本时，首先要明确目的。 计算物流成本的目的 （1）以时序观点来看为了正确地观察成本的变化情况或与其它公司、其它行业进行比较。 （2）为了制订物流活动计划，为了进行调控或评估。 （3）为了更好地进行物流管理，向高层管理干部提供物流情况，在公司内部提供员工对物流重要性的认识。 （4）为了指出应由销售或生产部门负责的不合理的物流活动。 （5）为了了解并评估物流部门对企业效益的贡献程序。 （6）使用物流成本建立物流变化或改善物流状况的模型。 getParagraph(17351); getParagraph(17348); getParagraph(17347); getParagraph(17346);
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2
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2024-01-18
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物流过程的连续性——物料顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到成为产品。 物流过程的平行性——各个支流平行流动物流过程的节奏性——生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行 物流过程的比例性——考虑各工序内的质量合格率，以及装卸搬运过程中的可能损失，零部件数量在各工序间有一定的比例，形成了物流过程的比例性。（考虑回收物流） 物流过程的适应性——企业生产组织向多品种、少批量发展，要求生产过程具有较强的应变能力，物流过程同时具备相应的应变能力。 一个生产物流作业计划依赖于制造过程的构成。根据制造过程、制造的生产工艺、规模、专业化和协作化水平，制定生产过程的物流计划，并进行有效控制，使整个生产物流过程达到连续性、平行性、节奏性、比例性和适应性。 生产物流计划的任务就是要保证生产计划的顺利完成，由此，需要研究物料在生产过程中的运动规律，以及在各工艺阶段的运动周期性，以次来安排经过各个工艺阶段的时间和数量。按物流作业计划有节奏地、均衡地组织物流活动。 getParagraph(17351); getParagraph(17348); getParagraph(17347); getParagraph(17346);
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2024-01-18
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物流成本一般有以下几种分类： (1)一般分类：直接成本或运营成本、间接成本。 (2)按物流功能范围分类：运输成本、流通加工成本、配送成本、包装成本、装卸与搬运成本、仓储成本。 (3)按物流活动范围分类：供应物流费、企业内物流费、销售物流费、回收物流费、废弃物物流费。 所谓物流成本管理，就是通过成本去管理物流，即管理的对象是物流而不是成本，物流成本管理可以说是以成本为手段的物流管理方法。物流成本管理的意义在于，通过对物流成本的有效把握，利用物流要素之间的效益背反关系，科学、合理地组织物流活动，加强对物流活动过程中费用支出的有效控制，降低物流活动中的物化劳动和活劳动的消耗，从而达到降低物流总成本，提高企业和社会经济效益的目的。 getParagraph(17351); getParagraph(17348); getParagraph(17347); getParagraph(17346);
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2023-07-27
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生产车间提升品质的关键在于优化生产流程、加强员工培训和引入先进技术。以下是一些建议： 1. 优化生产流程：对生产过程进行全面评估，找出潜在的瓶颈和问题，并采取措施进行改进。可以通过引入精益生产、流程改善等方法，简化流程、降低浪费以及提高效率。 2. 强化员工培训：员工是生产车间品质的关键因素之一，他们需要具备正确的操作技能和良好的品质意识。因此，建议加强员工培训，包括技术培训、质量意识培养等。定期组织培训课程，增加员工知识和技能的更新。 3. 引入先进技术：随着科技的发展，很多先进技术已经应用于生产车间，能够提高生产质量和效率。例如，自动化设备、智能传感器、数据分析等技术都可以帮助提升品质。因此，建议车间引入适合的先进技术，并与传统工艺相结合，实现技术改造和创新。 4. 加强品质监管：建立严格的品质监管体系，包括设立品质标准、制定品质检测流程、建立品质数据分析和反馈机制等。同时，加强对供应商的管理和交流，确保原材料和零部件的品质符合要求。 5. 提高沟通与协作：在生产车间中，不同岗位之间的沟通与协作非常重要。建议加强内部沟通和团队协作，形成良好的工作氛围。可以通过开展团队建设活动、定期召开生产会议等方法，促进沟通与合作，共同提升品质。 提升生产车间的品质需要综合考虑流程、员工、技术等多个方面，以持续改进的精神进行不断优化。希望这些建议对您有所帮助！ getParagraph(15802); getParagraph(15805); getParagraph(12442);
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