在制造和设计过程中。授予货物可靠性的工作称为可靠性设计。在整个设计过程中，考虑可靠性问题比商品资金投入生产后发现的不可靠因素的改善要好得多。因为后者通常要在更换夹紧磨具、原材料、加工工艺等方面付出很大代价。 可靠性设计的主要思想包括可靠性指标的建立、可靠性预测与分析、可靠性调度以及与可靠性改进有关的实际设计工作和可靠性验证。 可靠性特征量的调整称为可靠性指标。可靠性指标的编制工作包括定义新的指标和指标值。这类商品的可靠性规律往往需要用几个指标值来反映。指数分布故障的可靠性指标可以用故障率或平均无故障时间来表示；对于初始故障和损耗故障，应该用可靠性和可靠使用寿命来表示；对于可修货物，如运行设备，也有一个共同的合理性，即货物能工作的时间与平均无故障时间之比他们能工作的时间加上他们不能工作的时间。同一商品的可靠性特征量因标准、时间和功能的不同而不同。因此，当需要可靠性指标时，需要确定哪些标准、时间和功能指标值是匹配的。例如，对于接触可靠性指标，必须要求负载的工作电压和电流；偶然性常见故障的故障率还必须要求偶然性故障的持续时间，即合理的使用寿命。