上海质量工具SPC培训内容

生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，变“救火式”品质管理为“预防式”管理，从而达到提高和控制质量的目的。

（1）了解SPC 原理和应用，能够策划和推导企业SPC项目的应用;

（2）了解品管的核心统计理论--正态分布的含义及其运用;

（3）学会利用正态分布和控制图来更好地理解过程改进过程的方法;

（4）掌握建立和运用常规控制图的实战技巧;

（5）掌握控制图的解析方法及其改善策略;

（6）掌握过程能力研究，计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM 的方法.

（7）学会一步步手工计算SPC，从之前的懵懵懂懂，变得豁然开朗。

1.课程导入

●一个例子的启发

●学习小组建立及讨论

●课程结构及大纲介绍

2.基础统计学

●基础统计学介绍及练习

●中心极限定理

3.如何建立质量控制计划

●控制计划的介绍

●如何选定现场控制的方法

●如何建立控制失效反应计划

4.SPC概述及原理

●SPC定义、起源、作用

●SPC的原理

5.SPC控制图的种类及失控解读

●控制图的种类

●8种控制图失效模式解读

6.连续型数据控制图

●Xbar-R控制图的原理及运用

●Xbar-S控制图的原理及运用

●I-MR控制图的原理及运用

7.离散型数据控制图

●属性数据衡量指标

●NP图的原理及运用

●P图的原理及运用

●C图的原理及运用

●U图的原理及运用

8.如何建立现场SPC控制

●分析用控制图与控制用控制图区分

●建立现场SPC控制步骤

●练习：现场SPC控制实际案例问题点解读

9.过程控制新发展

●SPC控制图的延伸

●信息化SPC控制系统的介绍

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SPC技术需要在全员参与的情况下进行，因此，在实施SPC之前，需要公司内部进行质量管理的相关培训，尤其是对于负责生产系统的人员，这样能够保证在实施过程中的可靠性。在本公司质量管理部门的带头下，各个车间生产的负责人和质量管理人员之间认真学习SPC的基本原理，学习控制图的相关知识，并在现场操作中指出SPC的相关内容，在理论与实际结合的情况下，逐步推进企业，尤其是生产部门和质量管理部门对于SPC的认识，理解该技术对于生产控制技术的重要性，并在培训的过程中提高员工开展实施SPC的能力，为之后开展SPC工作做好前期准备。