一、什么是精益生产管理

    精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使企业以**少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理就是控制浪费、降低成本的**有效的一种生产管理方式。

    二、精益生产管理的核心：
    1、追求零库存
    精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

    2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。
    为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

    3、企业内外环境的和谐统一
    精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

    4、人本主义
    精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。

    5、库存是“祸根”
    高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。

    精益生产培训课程

    **部分 精益思想

    1、精益生产概述
    ◆ 精益生产的历史起源
    ◆ 为什么要推行精益生产
    ◆ 目前企业与精益企业的差距
    2、识别并消除浪费
    ◆ 企业常见的七大浪费识别并挖掘
    ◆ 消除浪费的有效方法
    ※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析
    3、企业持续改善
    ◆ 改善给企业与个人带来的影响
    ◆ 帮助员工拥抱变革
    ◆ 持续改善
    4、标准化作业
    ◆ 标准化作业实施方法
    ◆ 认识和区分标准化和非标准化作业
    ◆ 生产节拍、作业顺序、标准在制品

    第二部分 精益生产应用

    1、流线化生产
    ◆ 精益生产的硬件基础--流线化生产
    ◆ U型生产线与单件流
    ◆ 实现一笔画生产
    2、安定化生产
    ◆ 人员的安定
     1）标准化作业
     2）作业方法SOP
    ◆ 设备的安定
      1）自主保全TPM与零故障
      2）精益设备的选择
    ◆ 品质的安定
      1）品质安定与零不良原则
      2）如何实现企业六西格玛管理
      3）供应链流程中品质控制中的重要性
      ※演练：谁为质量负责
    ◆ 物量的安定
      1）快速切换的方法和原则
      2）快速切换的改善着眼点及思路
    ◆ 管理的安定
      1）现场5S持续与升华
      2）目视化管理与看板管理的应用
    3、平稳化生产（交货期改善）
    ◆ 缩短生产周期与供应链的关系
    ◆ 生产计划安排原则
    ◆ 快速供应链与生产计划排定
    ◆ 物料供应管理
    ◆ 生产进度落后采取的措施
    ◆ 平稳化生产的技巧
    4、自动化(jidoka)生产
    ◆ 自动化和带人字旁自动化的区别
    ◆ 快速处理问题系统
    ◆ 5Y分析
    ※ 案例分享
    5、准时化生产(JIT)
    ◆ 准时化生产与后拉式生产有何区别
    ◆ 拉动式生产的支持系统介绍
    ◆ 如何实现供应链的准时化

    第三部分 精益生产实施
     1、精益生产三大要求
    ◆ 生产的均衡化、同期化与一个流
    ◆ 实现一个流生产离不开准时化的供应链
     2、生产布局
    ◆ 一笔画布局
    ◆ 产品族布局
    ◆ 机群布局
     3、实现生产平衡
    ◆ 生产平衡与物料平衡
    ◆ 平衡率100%的生产线
    ◆ 单元生产设计与单件及小批量物流
    ◆ 实现生产平衡与供应链的关系
    4、供应链上的信息流管理
    ◆ 快速供应链上的双赢原则
    ◆ 实现零库存并解决客户快速需求
    ◆ 低成本的供需信息的传递频率和途径
    5、精益生产推行的步骤
    ◆ 点、线、面、链推进方式
    ◆ 供应链推行精益生产的必要性
    ◆ 全员参与追求变革

精益生产管理老师介绍

姜上泉——知名精益运营及成本管控讲师

姜上泉，知名精益运营讲师，《利润空间—降本增效系统》创始人，多所知名大学约聘教授，多家知名企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。

成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、兆驰、JDI、苏泊尔、山东能源等多家大型企业的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨询项目，60%以上实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效近亿元。

全国31个省市讲授1000多场培训课程，直接受训学员超过30万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上；连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶、中国机械工业等数家500强企业提供培训。

陈进华——精益生产管理讲师

IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长.

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。

陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够**大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国**贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

凡耀胜——精益生产管理讲师

凡耀胜老师擅长中层管理技能和精益生产项目管理，有丰富的日本，台湾，香港基层管理经验，人力资源管理和中高层管理经验，能够将企业战略管理和管理技能，团队领导协调案例结合,熟悉日本，台湾，香港，民营企业的企业文化，领导方式和管理思想有深入理解。

十多年来，凡老师对于人力资源管理，企业文化，精益生产技术结合项目管理，中基层管理技能实际工作经验，加以系统的研究总结。在明确公司的组织战略，合理的公司组织治理结构下，有效的领导下，如何提升企业效率，降低公司成本，加强公司执行力，提高团队协作，方面有很深的实际经验和理论研究。

从领导，管理和技术，制度，文化的角度，实际经验和理论的角度;能够做到实战、实用、实效，为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。

王国超——日系生产管理老师

王国超老师，71年出生于陕西汉中，44岁，西安大学毕业，机电技术专业，北京大学EMBA工商管理，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任。

王国超老师曾在全球著名日本跨国集团太阳诱电株式会社工作19年，从事过现场作业员、技术员、一线班组长、车间主管、制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部生产管理中心总监），管理大陆工厂基-中-高层管理人员（包括日本人、韩国人、台湾人）等几百人，员工人数7000多人。

19年的日系企业管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。王老师的管理是将日系企业管理理念如何在中国文化背景下巧妙灵活的运用管理经验，引领中国企业快速走向国际化管理的道路上，把中国企业做大做强做专。

精益生产管理培训机构

诺达**是一家行业内比较有知名度的企业培训机构。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供企业培训服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法，总结优秀企业管理实践，经过多年时间的发展与沉淀，如今已拥有丰富的师资资源，并从中整合了一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域，为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系，为企业提供高效的企业管理培训解决方案，帮助企业学员学有所成，学有所用，获得了众多企业的认可。

诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作，多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。

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电话沟通：18188609073 叶老师