精益生产管理办法

现代制造企业面对激烈的市场竞争，必须从内部管理着手，从人着手、从观念着手、从制度流程着手，整体提升内部管理水平，不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本，这样才能保证企业基业长青。而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路，走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。

第  一讲：精益的相关概念

一、精益管理的起源

二、精益生产在中国的发展

案例：传统工厂现状

三、企业愿景

四、精益管理愿景

五、精益企业与传统企业的区别

案例：一张图看懂精益生产

第二讲：精益生产四大阶段

一、流线化生产

二、安定化生产

三、均衡化生产

四、适时化生产

案例：互动演练

第三讲：精益转换

一、什么是精益转换

二、丹纳赫精益运营体系

三、破译丰田生产模式DNA

案例：改善案例分享

第四讲：如何实施精益-管理技术

一、精益布局与物流优化

1、精益一个流模式

2、精益一个流实施

1）“一件流”的前提条件

2）科学布局的四大方式

案例：改善案例分享

二、解决问题工具

案例：5WHY改善案例分享

三、全面生产保全与设备管理（TPM）

1. TPM的发展与作用

2. TPM的特点与四个要素

3. 八大支柱—具体实施内容（案例）

案例：改善案例分享

四、精益生产5天突破法

五、生产日常化管理

1、为什么要开展标准化工作

2、如何开展日常标准化工作

3、IE改善手法

第五讲：如何实施精益-产品工艺技术

产品平台化、标准化，开发成本更优、结构更简具有市场竞争力的极致产品；制造实现柔性化、智能化的自动化生产；

1、标准化

2、可制造性

3、工艺研究

4、自动化

案例：改善案例分享

第六讲：推行精益的实施步骤

一、塑造精益文化

二、建立推进组织机构

三、建立精益管理体系框架

四、构建精益管理评价体系

五、精益推行具体步骤

阶段一：准备阶段 创造精益变革环境

阶段二：试点阶段 精益变革试点突破

阶段三：深化阶段 巩固成果持续改善

第七讲：智能制造综合解读

1. 工业革命的四个阶段与特征

2. 中国制造业现状与发展趋势

3. 中国制造2025

4. 我国智能制造的发展规划

主题研讨：你公司的制造水平处于几点零？

第八讲：智能制造的关键支撑技术

一、智能传感器

二、RFID技术

三、工业机器人

案例解读：工业机器人在制造业多领域的应用

四、人工智能（AI）

1. 什么是人工智能（AI）

2. 人工智能与大数据

小组研讨：未来哪些工作会被AI所代替？

五、数字仿真

1. 仿真技术与产品设计

2. 仿真技术与工艺管理

3. 仿真技术与物流管理

4. 仿真技术与智能工厂规划

六、物联网（lot）与5G技术

七、工业软件与工业APP

1. MES系统功能解读

2. 基于MES系统智能工厂系统集成（ERP、WMS、PLM、SCADA）

3. 工业APP解读

第九讲：智能制造转型

一、智能制造推动的降本增效

案例分享：机器换人带来的成本降低和质量提升

二、智能制造推动的产品创新

1. 数字化研发与数字仿真

2. 智能化产品

3. 模块化设计与产品个性化定制

案例分享：极致产品精益设计

案例分享：极致工艺突破

4. 智能制造推动企业数字化转型