全面质量管理培训课程

全面质量管理培训课程旨在帮助组织提高产品和服务的质量，以满足客户需求并提高组织的绩效。讲解如何识别、分析和管理客户需求，以确保产品和服务能够满足客户的期望。培养团队合作和沟通的技能，以促进全面质量管理的实施和持续改进。实际的全面质量管理培训课程可能根据不同的组织和培训需求进行调整和定制。

第 一部分：全面质量管理 （TQM）

第1章 质量工程概述

1.1 质量基本知识

1.1.1 质量定义

1.1.2 质量分类

1.1.3 质量观念

1.1.4 质量文化

1.2 质量工程定义及其发展

1.2.1 质量工程的定义

1.2.2 质量工程的发展

1.3 产品质量工程

1.3.1 产品寿命周期质量

1.3.2 产品质量管理

1.3.3 产品质量改进

第2章 质量工程的基本工具

2.1 质量统计分析数据

2.1.1 数据类型

2.1.2 数据分布

2.2 质量定量分析工具

2.2.1 直方图

2.2.2 排列图

2.2.3 散布图

2.2.4 调查表

2.3 质量定性分析工具

2.3.1 因果图

2.3.2 分层法

2.3.3 系统图法

2.3.4 过程决策程序图法

2.3.5 矩阵图法

2.3.6 亲和图法

2.3.7 树图法

2.3.8 关联图法

2.3.9 流程图法

2.4 质量功能展开

2.4.1 质量功能展开的起源与发展

2.4.2 质量功能展开原理

2.4.3 质量屋

2.4.4 质量功能展开的应用

第3章 全面质量管理

3.1 质量管理的概念

3.2 质量管理的发展史

3.3 全面质量管理

3.3.1 全面质量管理的内涵

3.3.2 全面质量管理的特点

3.3.3 全面质量管理的主要内容

3.3.4 全面质量管理的基础工作

3.3.5 全面质量管理的实施方法

3.3.6 全面质量管理的发展趋势

3.4 质量成本管理

3.4.1 质量成本概述

3.4.2 质量成本管理

3.4.3 质量成本分析

3.4.4 质量成本控制

3.5 6σ管理

3.5.1 6σ管理的起源于发展

3.5.2 6σ管理原理

3.5.3 6σ管理的团队

3.5.4 6σ管理的DMAIC

3.5.5 精益 6σ管理

3.6 零缺陷管理

3.6.1 零缺陷管理概况

3.6.2 零缺陷思想的演变过程

3.6.3 零缺陷管理的基本原则

3.6.3 零缺陷管理的实施步骤

第二部分：标准作业流程和方法

**章：标准化操作

1.什么是标准化操作

2.为什么要实施标准化操作

3.标准化操作的优点

4.如何开展标准化操作

5.标准化操作的评审

第二章：标准作业的建立

1. 标准作业推行的背景和目的

2. 标准作业的三要素

——标准手顺

——标准工时

——标准手持量

3. 标准作业的三件套

(1)工序能力表

(2)标准作业组合表

(3)标准作业表

第三章：标准作业时间的测量

1、 作业测定的对象和方法

2、 标准时间和宽放时间

4、 预定标准时间法

5、 MOD法和动素分析

第四章：工作研究

1．工作研究概述

2．工作研究如何实施

3．程序分析

4．作业分析

5．动作分析

6．时间研究概述

7．抽样与时间研究

8．评比与宽放

9．预定动作时间标准

10．模特排时法

11．劳动生产率绩效报告

12．工作研究与现场改善