设备故障诊断维修培训

经营企业不可避免的一个方面是要定期维修设备设施等资产，作为企业管理人员，将面临不同类型的维修，包括主动维修和响应性维修，不同的维修类型有什么区别？成本和效益又分别是怎样的？该选择怎么样的维修方式？本课程将为你一一解答。

一、 现代设备维修管理：

1、设备及特点

2、设备管理的涉及面及职责

3、设备维修

4、设备维修管理的基本内容

5、全员生产维修

二、设备故障诊断技术与维修

1、 设备的可靠性技术与维修性技术

2、 设备故障的分类及修理方案

3、 设备故障原因分析 状态监测

4、 设备大修理过程及方案确定

5、 设备维修方法与内容

6、 设备维修计划编制与实施

7、 案例

三、机械设备维修的拆卸与装配

1、 机械零件的拆卸

2、 拆卸的原则

3、 常用的拆卸方法

4、 典型链接件的拆卸

5、 拆卸零件的清洗及方法

6、 拆卸零件的分类、检验及内容

7、 设备维修的装配工作

8、 装配的精度要求与方法

9、 设备装配的实施细则

10、 典型拆装工艺

四、机械设备维修的修复技术

1、 修理技术的基本内容

2、 修理技术的原则

3、 选择零件修复技术的方法与步骤

4、 修复技术考虑的因素

5、 设备修复工艺规程

6、 机械修复法、焊接与喷涂喷焊、电镀、粘接等方法

7、 典型设备零部件修理

8、 各种技术比较及选用

五、电气设备的维修与保养

1、 电气设备的故障诊断技特点

2、 电气故障排除的基本步骤

3、 典型低压电器元件的维修、故障排除

4、 常用电气设备和开关的故障与维修

5、 常见电气电路的故障诊断与维修

6、 机床电气设备的日常维护和保养

7、 典型案例

六、设备的隐患管理

1、隐患形式及分类

2、隐患部位及原因

3、隐患控制

4、隐患处理

七、设备的精益维修

1、精益维修的形成与要求

2、精益维修的原则与内容

3、精益维修的基础及构成

4、精益维修的分工与控制

5、精益维修的标准与评价

八、设备管家体系

一、确立设备管家体系

1、设备分类    2、设备管理方式

事后维修；预防维修；制造维修；全员维修；预知维修；设备管家

3、设备管理定位

4、设备管理职责

机构职责，人员职责；设备管理目标，设备管理对象，设备管理的重点，设备管理方法，引导设备管理的绩效管理。

5、设备管家的内容

目标；原则；因素；

二、设备管家体系的原则

1、设备管家管理的四个基本原则

为产品服务；决策原则；统一管理；成本管理

2、设备管家管理的四个工作原则

持续改进；系统方法；全员参与；四方合作关系

三、基础架构

1、三位一体功能及特点

设备管家工作流程；以“点检为核心”的分工；目标及考核

2、“零故障”的备管家体系

“零故障”管理要求；设备劣化规律及原因；电气设备的劣化形式

3、设备管家的管理工作

4、“点检”的后续工作

设备状态信息收集；设备的维修准备（具体维修工程在其他章节）；

四、设备管家的管理组织探讨

1、岗位  2、组织结构  3、几种结构方式

五、设备管理基础数据建立（信息化管理）

1、 基础数据要求2、 基础数据分类3、 基础数据管理4、可靠性、维修性与基础数据的关系

九、设备的前期管理

1、 设备的构成期管理

2、 设备选型的原则与过程

3、 设备合同技术条件及风险转移

4、 设备资产的日常管理

5、 设备的验收、安装调试、封存 报废

6、 设备的价值 折旧与价值评估

十、设备的日常管理与检修管理

1、 正确使用和精心维护设备

2、 设备的预防性检查

3、 设备润滑管理的制度

4、 设备安全管理

5、 设备事故等级与处理

6、 设备检修的要求 体系和原则

7、 设备修理的内容及方法

8、 设备检修的施工管理与备件管理

9、 设备运行管理

十一、电机轴承故障诊断分析及案例

1、 电机轴承故障诊断分析

2、 电机轴承故障诊断的检测及信息参数

3、 电机轴承应用及检查

4、 轴承安装、拆卸及润滑检查

5、 电机轴承的维护

6、 电机轴承振动与发热分析

7、 电机轴承失效与诊断及方法