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设备状态监控培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-04-20

导语概要

​在智能制造以及中国制造2025的大背景下,越来越多的的企业用户开始运用信息化的手段整合底层数据和管理软件,开展设备状态数据的收集建模以达到智能化和柔性化的要求。

设备管理培训咨询

在智能制造以及中国制造2025的大背景下,越来越多的的企业用户开始运用信息化的手段整合底层数据和管理软件,开展设备状态数据的收集建模以达到智能化和柔性化的要求。设备制造商们也都在探索自己产品在基于数据方面的服务形态,如机床远程状态监控和维护服务,矿山风电设备远程监控等在TPM思想中早期的预防性维护更多是基于时间周期展开,不可避免的会有某种程度的过度维修而造成潜在成本浪费,而基于实际状态的预见性维护和基于条件的维护在早期因为传感器等硬件无法达到要求和数据传输等方面的技术限制而无法实现,随着工业技术的发展,信息化领域、硬件技术的不断进步,这些基础条件不再是瓶颈反而提供了更大的想象空间,相关的实施需求提上了日程。

设备管理内训课程推荐

设备故障管理
课程简介:面对生产效率极高的现代设备,故障停机会带来很大的损失。在大批量生产的企业,减少故障停机不仅能减少维修所需的人力、物力、费用和时间,更重要的是可以保持生产均衡、保持较高的生产率,为企业创造出更多的经济效益。因此,随着设备现代化水平的提高,加强设备故障管理,有着极其重要的意义。
智能制造 全员设备管理
课程简介:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了。
设备管理与点检实务
课程简介: 生产设备是企业生存发展的基本保障和重要物质基础。全国广大设备管理工作者为满足现代化生产和激烈市场竞争的客观需要,不断积极探索设备管理和维修工作的新途径、新方法、新路子,在改进设备管理和维修体制、改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备经济使用寿命、提高企业经济效益等方面大胆创新,取得了很多科研成果和先进经验。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂经理,生产总监,维护经理,生产主管,维护主管和技术人员,设备人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训内容

一、传统故障诊断的局限

1、传统故障诊断方法与工具

2、传统故障诊断的局限性

3、状态监测与故障诊断技术对提高企业设备管理水平的作用和意义

讨论:你身边有哪些设备可以进行监测和诊断,用哪些手段诊断,你了解这些设备吗?


二、设备状态特征提取

1、从张学友演唱会抓小偷的故事看故障诊断的智能化

●人脸识别与智能诊断的基本原理

●智能诊断的优势与应用场景:实时、高效、远程

案例1:你是听声辩器的武林高手吗?

2、设备状态的“脸谱”:状态特征的含义与作用

●为什么要提取设备状态特征

●设备状态特征的分类

●特征值的含义和作用

●提取特征值要做哪些准备

●设备运行状态的“脸谱”抓取:设备状态信号采集

●信号采集的手段

●音频和振动信号采集

●音频和振动信号的采样频率和频谱

●振动信号的频谱分析

●特征提取案例

●振动和电压等特征提取软件介绍(自研版权)

案例2:利用软件提取轴承振动信号的设备状态特征

●音频和振动信号分析

●小波包和小波包特征

●小波包和频谱分析软件介绍(自研版权)

案例3:高压泵声音信号的频谱图绘制和小波包特征提取

案例4:汽车发动机声音信号的频谱图绘制和小波包特征提取?

●利用控制图进行设备运行趋势的判断

●控制图的概念

●设备运行趋势的控制图判别法则

●利用软件(自研版权)绘制控制图

案例5:利用控制图判别鼓风机运行趋势

案例6:利用控制图判别制动器制动性能趋势

案例7:利用控制图发现轴承早期故障

案例8:利用控制图判别高压泵运行趋势

●故障诊断的基石——特征优化技术

●为什么要进行特征优化?

●特征优化方法●Relief算法简介

●使用特征优化软件(自研版权)进行特征优化?

案例9:鼓风机故障特征的优化

案例10:轴承故障特征的优化

案例11:高压油泵特征的优化

案例12:汽车发动机特征的优化

案例12:汽车发动机特征的优化

●基于人工智能的故障诊断技术

●利用神经网络进行设备故障智能诊断

●利用邻近算法进行设备故障智能诊断

●利用支持向量机进行设备故障智能诊断

●利用故障智能诊断软件(自研版权)实现故障诊断

案例13:鼓风机故障智能诊断

案例14:轴承故障智能诊断

案例15:高压油泵故障智能诊断

案例16:汽车发动机故障智能诊断

●设备维护利器——故障树介绍

●故障树基本原理

●故障树分析步骤

●故障树软件的基本操作

案例17:溢流阀故障树分析

●故障树的定性分析

●故障树的定量分析


定制企业培训方案
  • 设备工匠达人-唐小强

    唐小强老师有近20年设备管理经验,曾任职丰田纺织负责中国区18家公司TPM推行,在现维修体现组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线、无动力改善、低成本自动化、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、班组长的设备管理等的策划及推进方面,有着丰富的实战经验...

  • TPM高级培训师-陈飞鸣

    陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等...

  • 精益TPM培训导师-刘大永

    CLTPM管理模式创始人,曾在国有企业、日资企业从事生产管理、设备管理及资产管理方面的工作,长期指导企业推行精益生产管理、TPM及建立资产管理体系,成功辅导近百家企业提升经营管理水平...

设备管理线上课程

  • TPM全面设备管理实战训练

    课程模式:线上录播
    培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员等
    课程目标:1.掌握TPM(全面设备管理.基本概念 2.系统掌握TPM(全面设备管理.的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理. 3.掌握六大指标和设备关联分析 4.分析设备损失来源,掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE 5.掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故” 6.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 ...

设备管理公开课

  • 《工厂设备维护与TPM》

    5月19-20日 上海(线上同步)
  • 《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》

    6月15-16日 武汉(线上同步)
  • 《设备状态监测与预防性维修》

    7月20-21日 长沙(线上同步)
  • 《OEE设备综合效率提升训练》

    7月26-27日 北京(线上同步)
  • 《TPM-精益设备全员维修与保养》

    8月25-26日 广州(线上同步)
  • 《设备现场维修班组维护技能提升》

    9月22-23日 武汉(线上同步)
  • 《基于零故障管理的全员生产维护TPM活动(高级篇)》

    10月20-21日 苏州(线上同步)
  • 《设备状态监测与精益维修实战》

    11月17-18日 北京(线上同步)

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