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贵阳全面生产维护培训班

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-04-20

导语概要

全面生产维护(TPM)体系的核心是生产部门有效地开展自主保全活动。本课程希望帮助企业**建立自主保全活动体系,赋予生产部门对设备维护明确的责任,并**自主保全STEP活动来进一步提高操作人员的操作能力和设备保全能力,确保生产设备的高效运行,实现“零故障、零事故、零缺陷”的目标。

设备管理培训咨询

全面生产维护(TPM)体系的核心是生产部门有效地开展自主保全活动。本课程希望帮助企业**建立自主保全活动体系,赋予生产部门对设备维护明确的责任,并**自主保全STEP活动来进一步提高操作人员的操作能力和设备保全能力,确保生产设备的高效运行,实现“零故障、零事故、零缺陷”的目标。

设备管理内训课程推荐

设备故障管理
课程简介:面对生产效率极高的现代设备,故障停机会带来很大的损失。在大批量生产的企业,减少故障停机不仅能减少维修所需的人力、物力、费用和时间,更重要的是可以保持生产均衡、保持较高的生产率,为企业创造出更多的经济效益。因此,随着设备现代化水平的提高,加强设备故障管理,有着极其重要的意义。
智能制造 全员设备管理
课程简介:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了。
设备管理与点检实务
课程简介: 生产设备是企业生存发展的基本保障和重要物质基础。全国广大设备管理工作者为满足现代化生产和激烈市场竞争的客观需要,不断积极探索设备管理和维修工作的新途径、新方法、新路子,在改进设备管理和维修体制、改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备经济使用寿命、提高企业经济效益等方面大胆创新,取得了很多科研成果和先进经验。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂经理,生产总监,维护经理,生产主管,维护主管和技术人员,设备人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训内容

第 1 章:TPM在制造业企业管理中的位置  

1、企业导入TPM的必要性

1)制造现场的管理工具和管理系统

2)什么是TPM?

3)TPM活动两大观念的改变

4)TPM的三大特点和三大活动项目

5)TPM理论的发展趋势

2、TPM活动工具汇总

1)小集团活动/活动板/不合理发现/单点课教育/提案改善的管理要点

2)PDCA戴明循环的应用

3)各工具的相互关系与管理方法


第2章:挑战故障为零的活动

1、故障为零的思考方式

1)故障的物理解析和分类

2)故障为零的思考方式

3)重视潜在缺陷

4)故障为零的五大对策的解析

2、挑战故障为零的四个阶段

1)故障为零的四个阶段

2)自主保全的范围

3、自主保全的定义

1)什么是自主保全?

2)自主保全活动的两大目标

(1)培养优秀操作工需要具备的四个能力

(2)设备运行效率的提高

3)自主保全7大任务

4、自主保全开展的7STEP结构


第3章:自主保全7STEP的开展

1、准备活动

1)环境6S概述

2)6S活动

(1)整理篇流程/红牌/免责区域

(2)整顿篇“三定”

(3)清扫篇工具/方法

(4)清洁篇制度(责任区/频度/检查/激励)

(5)安全篇危险预知训练/危险SPARK活动

(6)素养篇规则/启发教育/激励

(7)目视管理VMM手册,

2、初期清扫

1)初期清扫概述

2)基本活动步骤

3)活动内容开展

(1)MY MACHINE

(2)设备清扫基准书

(3)清扫工具开发

(4)清扫安全管理


3、发生源、困难处对策

1)发生源困难处对策 概述

2)基本活动步骤

3)活动内容事例

(1)什么是发生源?

(2)什么是困难处?

(3)发生源、困难处指示图

(4)K*W-WHY分析

4、各基准书制作

1)各基准书制作概述

2)基本活动步骤

3)活动内容事例

4)制定清扫/检点/加油基准书的方法

(1)清扫点检加油基准书样式

(2)维护业务的频度表示

(3)清扫点检加油点检表

5)关于点检

(1)点检的概念

(2)点检的基本要求

(3)点检注意事项

6)关于润滑

(1)什么是润滑?

(2)润滑的六大作用

(3)润滑的方式和种类

(4)润滑的“五定三过滤”

(5)润滑作业目视化


5、设备总点检

1)总点检概述

(1)总点检基本概要

(2)总点检的目的

(3)认识加工点与设备六大系统的关系

2)总点检活动方法

(1)总点检的活动方向和目标

(2)总点检开展流程

(3)总点检项目导出的四种方法

3)总点检项目及检查要点分析

(机械/联接、驱动/传达、油压、空压、润滑、电气)

4)总点检的教育训练

(1)总点检教育训练的开展思路

(2)总点检教育训练项目要求

(3)教育训练体系的建立(培训道场、讲师、教材三要素)

(4)总点检技能测定与员工技能可视化

6、自主点检、标准化与自主管理

1)什么是自主点检?

2)自主点检开展的方向与推进流程

3)自主点检开展要点

(1)对自主维护四个方面的评估和改进

(2)五星作战与名所活动

4)整理、整顿与标准化

(1)管理对象的明确化

(2)作业分析、标准改善活动

5)自主管理


第4章:自主保全活动成功的要点

1、自主保全系统的总结

1)自主保全各STEP活动内容汇总表

2)自主保全的诊断和晋级过程

2、开展具有本企业特色的自主保全活动

3、自主保全活动成功的13个要点


定制企业培训方案
  • 设备工匠达人-唐小强

    唐小强老师有近20年设备管理经验,曾任职丰田纺织负责中国区18家公司TPM推行,在现维修体现组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线、无动力改善、低成本自动化、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、班组长的设备管理等的策划及推进方面,有着丰富的实战经验...

  • TPM高级培训师-陈飞鸣

    陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等...

  • 精益TPM培训导师-刘大永

    CLTPM管理模式创始人,曾在国有企业、日资企业从事生产管理、设备管理及资产管理方面的工作,长期指导企业推行精益生产管理、TPM及建立资产管理体系,成功辅导近百家企业提升经营管理水平...

设备管理线上课程

  • TPM全面设备管理实战训练

    课程模式:线上录播
    培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员等
    课程目标:1.掌握TPM(全面设备管理.基本概念 2.系统掌握TPM(全面设备管理.的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理. 3.掌握六大指标和设备关联分析 4.分析设备损失来源,掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE 5.掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故” 6.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 ...

设备管理公开课

  • 《工厂设备维护与TPM》

    5月19-20日 上海(线上同步)
  • 《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》

    6月15-16日 武汉(线上同步)
  • 《设备状态监测与预防性维修》

    7月20-21日 长沙(线上同步)
  • 《OEE设备综合效率提升训练》

    7月26-27日 北京(线上同步)
  • 《TPM-精益设备全员维修与保养》

    8月25-26日 广州(线上同步)
  • 《设备现场维修班组维护技能提升》

    9月22-23日 武汉(线上同步)
  • 《基于零故障管理的全员生产维护TPM活动(高级篇)》

    10月20-21日 苏州(线上同步)
  • 《设备状态监测与精益维修实战》

    11月17-18日 北京(线上同步)

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