上海培训网 > 上海生产管理培训机构 > 上海诺达教育培训
首页 培训网 最新资讯 热门问答

上海诺达教育培训

免费试听 18898361497

您当前的位置: 资讯首页 > 生产管理培训资讯 > 上海精益生产现场改善课程

上海精益生产现场改善课程

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-04-11

导语概要

​当前生产制造型企业面临前所未有的生存挑战!原材料上涨,用工成本逐年递增,企业经营微利化。多品种小批量;但客户对产品的质量、交期要求越来越高,当前环境下每个企业都期望降低工厂成本, 以适应当今激烈竞争的微利时代。

精益生产培训咨询

当前生产制造型企业面临前所未有的生存挑战!原材料上涨,用工成本逐年递增,企业经营微利化。多品种小批量;但客户对产品的质量、交期要求越来越高,当前环境下每个企业都期望降低工厂成本, 以适应当今激烈竞争的微利时代。

“赚一块钱”看客户的脸色,“省一毛钱”看自己的角色。车间现场如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的车间现场管理技术,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,为企业获取倍增的利润。

本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制的大门,协助打造生产现场管理体系,持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,为企业获取倍增的利润。

精益生产精品网课

精益生产内训课程推荐

精益生产现场管理和改善
课程简介:规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手...在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业现场管理面临的问题及需求,全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧,并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善,以构成基层管理的核心行为,谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。
精益管理:全价值链生产运作精细化管理
课程简介:人机料法环,环环要相连,一环脱了节,生产难上难!生产制造业作为一个系统工作,首先需要信息流与物资流的高效对接,接下来才有工序价值流的启动,如何全员围绕企业的核心价值来工作,并在实现 价值的情况下用“职责流”来锁定全同价值,让生产系统与生产的支持系统进行的高效对接,是企业管理的重中之重,也是产生业绩的唯 一途径。而在现实中,各部门各自为政,自以为是的现象屡见不鲜,使整体运作处於低效状态。如何体现整体业绩?如何抓过程关键数据流?达到高效良好的配合…… 集聚全员力量,打好企业管理规范化管理系统这套组合拳,企业效益才能不断提升,在激烈竞争中立於不败之地,这是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题。
全方位精益生产十大手法实战增强版
课程简介:市场有很多机会但是却无法把握,精益工具应用不少,但是落地的持久性不多,管理干部成了工具语言的巨人行动的矮子……企业管理的一切基础,产品的轨道线将停止不进,交付就成为了问题。随着智能制造的进一步深入,精益的重要性将进一步强化。工业化、数据化、智能化如何做上去,沉下来?这些都是制造业都应该思考的事情。绝大多数行业进入到供大于求的买方市场,超出35%的产能无法消化,企业无利可图,这样追求数量型增长模式面临严峻的挑战,企业赚不到钱,除此还有其他什么原因呢?本课程围绕企业人机料法环,聚焦产出六大指标“生产、质量、成本、交期、安全、效率、士气”入手,切实打造新一轮的管理提升。

精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

咨询了解

课程对象

董事长、总经理、副总、总监、厂长、等生产与经营管理人员。

咨询了解

课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

咨询了解

培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

咨询了解

精益生产培训内容

第 一 章节: 现场管理干部自我认知与管理新思维

1、VUCA时代当今工厂管理面临的问题与压力

2、现场改善是降低成本的关键

3、现场管理的地位、职责与使命

4、现场主管对自己角色、职责的准确把握

5、现场主管面对工作应有的九大意识

6、日常管理容易陷入的八大误区

7、 打破改善固化思维

8、 从现场管理中挖掘利润

互动:生产现场你看到了什么?


第二章节:从心认识精益生产管理------ 思想篇

1、当头棒!

2、企业危机和制造业面临的问题

3、精益管理的起源和发展

4、精益生产管理之心 技 体

5、精益生产的追求和目的

6、精益现场建设六步法

7、企业推行精益管理核心“1264”

体验互动:打破你的改善思维

互动:*企业的现场视频分享


第三章节:精益化生产现场6S管理----基础篇

1、从心解读6S管理

2、6S是精益化生产的管理支柱

3、现场6S持续与升华

4、目视化管理与看板管理的应用

5、优秀客户现场6S分享

6、6S管理红牌作战

思考题:我们车间的6S管理之痛点

互动:分享


第四章节:生产现场问题分析解决与8大浪费消除-----意识篇

1、问题的定义

2、现场管理干部应有4大问题意识

3、剔除现场干部的三M

4、问题分析与系统解决

5、让员工认识浪费-烧钱

6、生产现场消除8大浪费

如何消除多余人员之浪费

如何降低材料损耗之浪费

如何减少机器维修与停工之浪费

如何减少各种制造之浪费.

如何减少库存之浪费

如何减少各种搬运之浪费

如何减少不良品之浪费

如何减少生产过程中各种不当加工之浪费

6、企业管理中的跑冒滴漏

案例:视频分享低效的流水线


第五章:精益质量意识提升与工作教导---技法篇

1、什么是质量意识

2、质量意识提升的方法原则

3、何谓工作教导

4、如何掌握教导技能

5、质量问题分析的冰山理论

6、质量管理需要做到五不放过原则

7、质量预防的六大方法

8、督导人员胜任的五个条件

9、工作教导的四阶段法

互动演练:如何让新员工快速上岗

案例:组合T型产品


第六章节:IE 7大手法与生产工艺改善 ---改善篇

1、IE工业工程定义

2、IE7大手法在现场中的应用

3、精益现场改善方法原则与新思维

4、流程经济原则与动作经济原则

5、标准时间(ST)的制定(PTS)法

6、时间研究注意事项

7、Line balancing:平衡生产线

8、平衡分析与改善

9、标准流程分析(SOP)

10、IE改善理念与改善步骤

11、12步迈向精益化

12、精益现场改善十大利器总结


第七章节:TPM全员设备保全与目视化管理---提升篇

1、何为TPM

2、设备管理的四全五步管理法

3、TPM设备维护的七个阶段

4、目视管理与执行力提升

5、TPM的“四全”核心与现场“五步”管理法

6、TPM本质:3大管理思想

7、**活动改善三种体质

8、设备点检制的六大要求

9、设备点检制的“八定”原则

10、精益车间的目视化管理 看版管理原则

11、建立可实现精益生产的现场设备管理体系


定制企业培训方案
  • 精益生产导师-刘刚

    刘老师16年专注于制造业企业管理,曾任:富士康科技集团 工业工程师,普天诺基亚合资公司 工业工程主管,中国普天信息产业有限公司 精益生产经理,9年精益管理咨询培训经验,曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华、冀中能源、中国航发、中船重工、海尔电器等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务...

  • 精益管理推行和实战讲师-范斌

    范斌老师拥有30年的企业运营管理实操经验,曾任ERICSSON移动通信有限公司生产总监,SONY电子 移动终端工业工程总监,北京索爱普天移动通信有限公司高管,获得六西格玛黑带认证、推行精益生产、5S管理、质量管理、直接培养了数位经理课长...

  • 精益管理实战培训师-张志虎

    16年世界五百强美的集团中高层管理经验,曾任美的集团工艺研究专 家、专 家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位,7年培训咨询经验,多家企业精益管理项目顾问...

精益生产公开课

  • 《精益现场七大核心任务》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《精益实战工具-VSM价值流分析》

    6月09-10日 深圳(线上同步)
  • 《精益6S现场管理实战训练营》

    7月28-29日 深圳(线上同步)
  • 《精益生产沙盘模拟实战训练》

    8月18-19日 上海(线上同步)
  • 《苏州精益数字化访学》

    9月05-08日 苏州(线上同步)
  • 《日本精益匠心访学》

    10月22-28日 日本(线上同步)
  • 《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》

    11月03-04日 深圳(线上同步)
  • 《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》

    12月15-16日 东莞(线上同步)

上一篇:上海精益六西格玛培训 下一篇:建设工程项目施工合同管理培训
上海生产管理

免费体验课开班倒计时

11: 41: 09

稍后会有专业老师给您回电,请保持电话畅通

咨询电话:18898361497
推荐机构 全国分站 更多课程

今日已有25人申请,本月限额500

""

申请试听名额

已有10254人申请免费试听

01电话咨询 | 18898361497

QQ:2223927497
加盟合作:0755-83654572