现场目视化管理培训
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2022-12-03
对于企业来说,成本增加的问题、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等,一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格,才能有效的为企业降低成本,解决所有问题。因为有了现场现物的管理思想和行动,健全工具能够随时显示问题和异常的状况
现场管理培训导读
对于企业来说,成本增加的问题、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等,一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格,才能有效的为企业降低成本,解决所有问题。因为有了现场现物的管理思想和行动,健全工具能够随时显示问题和异常的状况,企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应,日积月累培养人员能迅速在现场解决问题,对正在发生的问题和异常在当口处置解决,这是过程管理的办法,是抓现行犯的做法(对事),是成本*的;在没有现场现物管理风格的情况下,比如有了质量或设备那方面的问题或异常,只能是事后追查原因,这是结果管理的办法,是追踪犯人的做法(对人),事实上只要是事后,肯定找不到真正原因的,不能对真正的原因采取措施同样的问题就不断重复发生,这样成本是很高的。
而5S管理就是非常好的一个工具,听过5S的企业很多,但推行满意的很少,归根结底是因为没有领会5S精髓,您在推行5S过程中是否遇到以下问题:
1、推行前大家热情高涨,推行时却无从着手;
2、虽然很重视很努力,效果却不明显;
3、核心骨干很着急,员工却并不热心;
4、收拾一次很容易,长期维持却很难;
5、从来没有推行5S或参加5S培训,怎样才会让员工快速领悟5S精髓?
6、大家对5S已经“免疫”,难于深化和提升……
本课程将站在企业的经营层面让大家深入理解现场管理的重要性,同时将结合老师多年来深入一线的辅导经验,给大家提供5S管理推进的方式方法和工具参考,让大家快速掌握5S推进要领,提升现场的目视化管理水平。
现场管理培训课程介绍
现场管理培训内容
第 一 讲:精益与5S管理
一、精益管理思想体系
1、精益经营思想:持续盈利
1)企业持续盈利四种途径
2)降低成本是*的有效途径
3)缩短过程周期时间是关键线索
2、两大支柱:自动化和准时化
1)让正常和异常便于发现
2)在工序内造就质量
3)根据客户需求按节拍生产
3、一大基石:现场5S管理
1)标准化是改善的基础
2)管理的本质是维持和改善
经验行为——表准整理——标准建立——持续改善
3)现场管理范围——现场管理六大要素:人、机、料、法、环、测
4)5S是标准化的基础
a、5S名称的由来
b、5S管理的作用
二、精益生产的两大关键
1、现场观察
1)发现问题的真因:三现主义
2)识别现场的浪费:七大浪费
2、团队合作
1)改善的专家是现场员工
2)全员参与发现问题改善
第二讲:5S管理实施——班组建设
一、5S班组建设三大关键
1、做正确的事
2、用正确的人
3、建正确关系
二、5S执行规则建立
1、5S推进三化原理:新鲜化、僵滞化、习惯化
2、5S推进工作五大步骤
三、5S推进两大工作制度
1、衡量评估标准
2、检查绩效奖惩
四、5S推进工作宣传
第三讲:5S管理实施——内容实施
**步:整理
1、整理的内涵定义
案例分析:为什么要整理?
2、确定四步整理对象
1)根据区域划分要和不要
2)根据使用频率来划分要和不要
3)根据物品使用状态来划分要和不要
4)不要的物品处理程序
3、整理的方法三大工具解读
工具解读:红牌作战法——现场辅导效果**
工具解读:犹豫不决法
工具解读:一半一半法
4、整理的三大要点
1)管理者是关键
2)丢掉过去思想
3)整理的自检表
第二步:清扫
1、清扫的内涵定义
2、清扫的三零政策:零故障、零灾害、零事故
案例分析:为什么要清扫?
3、确定清扫场所对象
4、清扫的方法与用具准备
1)方法一:区分污渍的种类和程度
2)方法二:看不见的地方是清扫的重点
3)清扫用具的准备以及处理垃圾的方法
工具分享:清扫的自检表
第三步:整顿
1、整顿的内涵定义
课堂互动:游戏“找数字比赛”
2、明确整顿对象和责任人
3、区别整顿与整齐
4、整顿的30秒原则
5、整顿的五大步骤
彻底整理——确定场所——放置方法——进行标识——典型参观
第四步:清洁
课堂讨论:清洁的内涵定义
1、清洁的要点:标准化
2、清洁的三不政策——不制造、不恢复、不扩散
3、清洁的方法手段
1)可视化展示
2)竞赛化活动
第五步:素养
案例分析:大家评论谁是有素养的人?
1、素养的形成:人情-法治-文治
2、素养形成的方法
1)培训教育规则
2)信息的公开化
第四讲:5S管理实施——维持固化
1、员工只喜欢做被检查的事情
工具分享:检查表的运用、三现检查表的运用、5S评估诊断表的运用、定置管理检查清单的运用
2、定期评比检查的机制建立
第五讲:现场可视化管理
一、可视化管理的本质
案例互动:让一切一目了然
视频分享:提升效率便于管理
二、可视化管理十大范围
1、颜色线条可视化
2、空间地名可视化
3、地面通道可视化
4、物品材料可视化
5、移动工具可视化
6、设备电气可视化
7、工具器具可视化
8、安全警示可视化
9、外围环境可视化
10、工作进度可视化
现场管理线上课程
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如何打造精益管理现场—5S管理
课程模式:线上录播
培训对象:企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管、一线员工及相关部门人员
课程目标:(1)明确5S对现场管理的重要意义; (2)了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤; (3)学会寻找和防范现场的浪费,创造整洁的工作环境; (4)塑造规范、高效的企业形象,提升企业的盈利能力。
现场管理公开课
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《打造精益现场—生产现场改善四大利器》
2023年2月24-25日 广州 -
《现场作业标准化与合理化改善》
2023年3月30-31日 北京 -
《现场质量问题分析与解决8D法》
2023年4月28-29日 广州 -
《现场质量管理与突破性快速改善》
2023年5月17-19日 嘉兴 -
《现场精细化管理改善与提升》
2023年6月07-08日 苏州 -
《精益现场七大核心任务》
2023年7月21-22日 武汉 -
《赢在思路—车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法》
2023年8月18-19日 佛山