精益生产管理企业内训

一直以来很多企业管理者都在尝试用一句话把精益阐述清楚，很多的资料上，网络上也层出不穷的出现了各种说法，但是详细看一下都是从功能效果上进行了阐述，好的结果大家都知道，肯定是人得到培养，企业成本低、产品质量高等等，但是这些对于想推行精益的企业来说他们会有什么指导性的启示呢？大家还是处于懵懂状态。

大部分企业现状是一开始大家奔着直观的“利”，也就是具体研究精益的工具和方法，哪些从短期指标上能快速的体现效果，站在老板的角度，从理论上讲确实是无可厚非，但是结果往往不是很理想，要么效果不佳，要么效果不长，因为没有静下心来反思一下支撑获利的是人，而人的参与又靠什么呢？

其次就是总体方向，一定要明确我们的企业推行精益的方向是什么？或者说自己的公司精益达到什么状态？以此来设定我们企业目前的推进步骤。

第 一 单元 精益之道

1、学习丰田精益生产方式

2、导入精益的**方式

3、打造精益企业的四大秘诀：势、事、均、流

第二单元 精益推进的前提条件-“势”

1、精益成功推进的首要关注点

2、成功=意愿度×工具和方法

3、“势”具体的实施方法

4、案例分享：用知名标杆企业案例讲解精益推进的前提条件

第三单元 开展精益推进活动的关注点-“事”

1、精益具体开展要遵守哪些原则

2、这些原则之间的逻辑是什么

3、当我们找不到改善方向时，应该回归到原点，围绕**终的方向确定行动步骤

4、具体怎么做精益这个事

5、**成本运营

第四单元 影响企业整个精益成本的大前提-“均”

1、围绕精益成本的降低活动，什么才是真正的大前提；

2、如何在企业内部形成均衡生产的模式

3、企业在订单管理方面存在的难点

第五单元 企业整个活动的焦点-“流”

1、纵向看流的思考

2、横向看流的思考

3、什么是一个流，有什么优点

4、什么是清流，具体怎么做

5、什么是整流，具体怎么做

6、视频分享：价值流改善的重要性

第六单元 一个理想的精益公司的场景

1、一个理想的精益化的公司的衡量标准是什么

2、牢牢记住两大标尺

3、精益企业**状态

4、针对现状的思考

第七单元 总结、复盘