滚动排查PMC模式培训

你的企业在生产过程中有没有以下的问题：

1.公司没有计划物控部门，或计划物控部门机构不健全，工作无效率，计划与实际脱节，PMC形同虚设。

2.工序间生产不均衡，或影响生产的异常因素太多，订单准交率低，客户投诉严重。

3.销售、采购、生产、仓库等部门之间缺少有效沟通，或销售直接指挥生产，或物料欠缺停工待料情况频繁，或临时插单多......

本课程针对以上管理现象，从浅入深做深度原因剖析，告诉学员如何让管理回归简单，如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来，从我们身边的实际案例出发，采取层层觉知、深度剖析的思维方式，采用边讲边操练的教学方法，语言生动活泼，让学员在**中学习管理，在快乐中解决问题。

第 一讲：管事之法：快速应变做管理

一、中小企业的互动管理特点剖析

1、人才和制度的互动发展

2、模式和条件的互动发展

3、内容和形式的互动发展

二、中小企业的三态模型剖析

1、**不好的管理状态：地摊模型。

2、**的管理状态：交响乐模型

3、**适合的管理模式：球赛模型

第二讲：管人之道：**事情改变人

一、以人为本，以事为先

1、两种管人模式比较：能人管理和丰田造人

2、传统文化的管人之道：多关注事，少琢磨人

3、工作专注度决定产品价值度

4、先做正确的事，才能正确地做事

二、理顺事情，改人习性

1、简单生活，简单管理

2、管理要目中无人，心中有事

3、人难管皆因事不管

4、计划是发掘企业问题的有效渠道

第三讲：PMC之魂：滚动排查，前推后拉

一、多重滚动排查PMC流程模式的概念

1、多重滚动排查模式流程图

2、多重滚动排查模式解析

二、订单排查的重点及表单运用（**重排查）

1、排查的内容：技术资料、检验标准、客户交期、各环节时间节点确定、瓶颈环节

2、排查的时机：订单评审时，生产及物料组织前

3、排查的空间：资料的准备、各部门时间节点

4、排查的人员：PMC主导，各部门参与

5、排查的动作：**订单评审和订单交期分解

6、排查的表单：《订单评审表》、《订单生产节点表》、《时间节点控制表》

7、小结：整体推动

课堂演练：

1、学员制作订单生产节点表

2、老师点评

三、月计划排查的重点及表单运用（第二重排查）

1、排查内容：产能负荷、生产瓶颈工序；

2、排查时间：生产主计划（月）形成后；

3、排查空间：主计划中所有物料进度的，各个环节进度的排查；

4、排查人员：PMC主导，各部门参与

5、排查动作：主要**月计划进行排查、月排查会议

6、排查表单： 《月生产计划及排查表》

7、小结：内部推动与调整。

课堂演练：

1、学员根据据工厂的工艺流程制作月生产计划及排查表

2、老师点评

四、周计划排查的重点及表单运作（第三重排查）

1、排查内容：帐面备料、实物备料状况，首件

2、排查时间：每周周计划形成后

3、排查空间：车间中转仓、备料仓及备料区域、首件区域

4、排查人员：PMC物控员、仓管员

5、排查动作：实物备料、首件组装、欠料核对

6、排查表单：《周生产计划及排查》、《套料欠料明细表》、《待上线欠料催欠明细表》

7、小结：推动与拉动互动

课堂演练：

1、学员制作周生产计划及排查表

2、老师点评

五、日计划排查的重点及表单运作（第四重排查）

1、排查内容：实物备料、尾数清理

2、排查时间：根据滚动生产计划提前进行

3、排查空间：实物备料区

4、排查人员：PMC物控员、仓管员、领料员

5、排查动作：实物核对

6、排查表单：《滚动生产计划排期表》

7、小结：**欠料拉动前工序生产

课堂演练：

1、学员根据工厂工序特点制作滚动生产计划排期表

2、老师点评

六、工序对单排查的重点及表单运作（第五重排查）

1.五金计划模式流程图讲解

2.制定五金零部件月计划的重点

3.五金零部件周计划分解与制定的重点

4.**次排查与调整对单会议

5.周计划分解到各个车间工序（衔接）

6.机台派工计划

7.第二次车间内部排查与对单会议

8.PMC进度跟进

9、小结：内部排查，频繁核对

课堂演练：

1、学员根据老师提示，制作生产进度跟踪控制卡

2、老师点评

第四讲：案例剖析

案例：如何**PMC建立，提升订单准交率

1、企业介绍：BJH电子科技公司，生产和销售电脑适配器等电子产品，员工300人，产值超亿元。

2、针对问题：订单交货不及时，接单能力下降；

3、改善动作：

分析订单准交率状况

了解订单下达、评审及变更状况

主生产计划及订单交期分解

物料排查及欠料情况的分析

生产计划的下达和跟踪分析

生产计划达成的瓶颈分析

**攻关保证动作落实

4、数据变化：

组装批结率从50%提升到90.7%

包装批结率从27%提升到98%

订单准交率从20%提升到97.6%

5、管理感悟：推行PMC是准交率提升的手段，解决瓶颈问题攻关是PMC发挥作用的保证。