贵阳生产计划与物料控制培训

**部：PMC面对的挑战及应扮演的角色和职能分析

●【案例分析】：某公司什么都不缺，就是产品做不出来的实例分析

●什么是PMC及其在生产运作管理中扮演的角色分析

●【案例分析】：PMC在组织架构中的位置及职能实例分析

●【案例分析】：某企业因ＰＭＣ执行力欠缺导致生产瘫痪的教训

●基于ERP构架的生产计划管控体系分析

第二部分　产销平衡与主生产计划的建立

1.如何制定有效的产销配合作业方式

●案例分析：某厂因业务接单与生产部门之间缺少协调、沟通而引致交期长期延误问题实例分析

●常见的产销之间冲突分析

●解决产销矛盾的应对方法、工具、技巧实例讲解

●产销协调的有效链接流程方法分析

●【案例分析】：某公司订单评审流程实例分析

●【案例分析】：某公司订单评审工具应用实例分析

●【案例分析】：某公司订单评审的相关部门及职责、流程、评审表、风险防范分析

●解决插单、急单的防范措施

●插单与紧急订单难以处理原因分析

●【案例分析】：业务部的5大防范措施实例分析

●【案例分析】：生产部的9大防范措施实例分析

2.如何制定主生产计划（MPS）

●【案例分析】：出货计划不能代表主生产计划的实例分析

●为什么需要制定主生产计划？

●主生产计划所在层次及其特点分析

●何谓主生产计划（MPS）及制定流程

●主生产计划订立依据及注意事项

●月生产计划制定要点

●【案例分析】：日程基准表制定方法实例分析

●如何应用生产计划的日程基准表制制定主生产计划？

●【案例分析】：根据综合计划制定主生产计划方法的实例分析

第三部分　排产前的两个关键计划

●【案例分析】：某公司因工艺计划的延误造成生产交期延误的实例分析

●【案例分析】：某公司工艺计划工具应用实例分析

●【案例分析】：某公司途程计划应用方法实例分析

●【案例分析】：两种形式BOM表应用方法实例分析

● MRP（ERP）系统运作中暴露出的问题分析

●【案例分析】：某企业产品编码不规范、BOM频繁更改、库存不准的教训分析

第四部分：产能负荷计划（CRP）与物料控制（MC）

1.如何对产能负荷进行有效分析和应用

●【案例分析】：某公司因未能精准掌握产能负荷情况而导致计划失控的实例分析

●产能与负荷分析的作用

●产能与负荷分析的内涵及计算步骤

●【案例分析】：产能与负荷分析计算方法实例分析

●【案例分析】：某公司产能负荷管理方式应用对策实例分析

●【案例分析】：某公司能力需求计划模型分析

●【案例分析】：某公司产能负荷计划的拟定方案实例分析

2.如何有效控制物料

●【案例分析】：某公司因物料失控，导致大量损失的实例分析

●如何实施MRP，做到JIT

●MRP实施的方法、步骤

●常备物料、专用性物料需求计划作业程序

●案例分析：MPS与MRP的界面转换

●【案例分析】：MRP计算方法实例练习

●库存的管控

●【案例分析】：为什么需要库存控制

●遵循物料管理的“3不”政策

●库存控制的四种模式分析

●库存控制常用方法

（ABC法管控、安全库存、**库存、**库存、采购点控制、先进先出制）

●【案例分析】：解决呆滞料的管控方法实例分析

●【案例分析】：解决物料采购及时到位的跟进实例分析

●【案例分析】：解决生产配料的限额管控实例分析

●【案例分析】：解决生产过程物料异常的跟进实例分析

●【案例分析】：解决补料损耗控制实例分析

●【案例分析】：解决余料退库的管控实例分析

●【案例分析】：解决在制品物料的管控实例分析

●【案例分析】：解决项目物料损耗核算实例分析

第五部分：生产作业计划排程的编制与进度控制

1.如何编制生产作业计划排程

●【案例分析】：为何要做生产作业计划？实例分析

●生产作业计划制定步骤

●【案例分析】：周生产计划的安排方法实例分析

●【案例分析】：日生产计划（即日生产指示）的安排方法实例分析

●生产作业计划排产应注意的五大原则？

●【案例分析】：生产作业计划排产前应准备事项实例分析

●【案例分析】：周生产计划排程表制定方法实例演练

2.如何有效跟进和控制生产进度

●生产进度控制运作体系

●【案例分析】：某公司如何实现生产数据的自动采集系统的实例分析

●生产进度控制方法介绍

更多课程详情请点击咨询专属客服