准时化生产内训

近几年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。想要追求库存达到最小，甚至是无库存的生产系统，而JIT就是将必需的产品、仅按必需的数量、在必需的时刻生产的想法，完全符合当下多数企业的要求。

1.学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期

2.了解JIT拉动式生产系统

3.建立拉动式系统，包括工序间拉动、产线和库房间的拉动及库房或产线与供应商之间的拉动

4.建立均衡生产计划，通过生产平衡卡及生产平衡箱来实现

一、JIT生产系统

二、系统供货模式

三、一个流生产模式与看板的衔接

四、实施JIT看板方法

五、管理看板的种类及设计

六、上下游看板配合技术

七、实现JIT系统分析

八、流程与看板同步

九、错误产生的原因

十、防止错误的手段

十一、处理异常停止的对策

十二、写给不能发现改善主题的人

十三、案例分析

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1、搬运的浪费。由于采用将具有相同功能的设备集中摆放在同一区域，例如：成型区；电镀区；装配区等的布置方式，制品就必须在每一个工程间搬来搬去，从而形成搬运的浪费。

2、库存的浪费。为了减少上述的搬运浪费，普遍采取批量生产的方式，以减少搬运的次数。结果造成工程间有大量的WIP，即库存的浪费。

3、过量生产的浪费。由于各工序制造能力不同，而大量制造中设备又被要求不可以停止，导致前工序的制造速度比后工序快，制造的速度比销售速度快，常常伴随着大量的库存发生。

4、人员不必要的等待和调动。由于生产不均衡，流程不平衡，在生产过程中，往往会出现工人不必要的等待和不必要的调动，使员工工作时而闲置而等待，时而紧张而调动，增加了不必要浪费。

5、不必要的工序。由于缺乏合理科学的整流化，生产过程中难免会有不必要、多余的工序当作必要的工序而进行操作的情况，而且问题还难以发现，这也是生产过程中本身的浪费。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。