海南精益生产管理培训公司

推行精益生产过程中，很多企业走入误区，导致最终精益推行失败，对精益思想产生了怀疑甚至否定的态度，所以在推行之前应当根据自己企业的状况，认真分析。这些误区您及您的企业是否存在？

1.深刻认识精益生产管理的内涵、核心与基本原则；

2.系统学习精益生产管理体系的基本架构；

3.学习并掌握精益生产管理的常用关键指标和基本改善工具；

4.学习现场持续改善的基本思路和方法；

5.系统学习在企业内部有效推进精益管理的基本套路和方法。

第一章、企业永续生存根基

一、案例讲解—预防与改进

二、制造业面临的挑战与问题

三、不同的经营思想决定了不同的命运

四、只有5%的运作活动是增值的

五、使企业永续生存的活动

六、造成少量多样生产型态利润微薄的罪魁祸首

七、填补由于浪费带来的恐慌与挑战

八、精益计划的思想

第二章、生产计划的总体方案

一、生产计划总体

二、明确的产销组织与部门间的沟通、协调

三、案例+计算---主生产计划的制作

第三章、生产计划基础与依据

一、合理决定基准日程

二、计划时需考虑的生产因素

三、生产计划的5大标准系统与实操

四、工时计划，生产计划的基础--视频欣赏

五、有效生产能力的决定因素

六、平衡物流的约束

第四章、生产能力计划应用

一、生产能力计划的要求

二、设计生产能力计划方案

三、案例+计算－－生产能力计划评估

四、扩大生产能力方案及其评估

第五章、物料需求计划

一、独立需求和相关需求

二、MRP工作原理和步骤－－实例讲解

三、材料计划流程七步骤

四、实施MRP需注意事项

五、有效的采购交期控制10法

六、供应商的质量管制十法

第六章、生产计划时间进度安排

一、大量生产作业系统进度计划安排

二、少量多样系统计划管理

第七章、生产作业计划与排产管理实务

一、有效的产销链接方式

二、生产订单的评审与优先级管理

三、案例+计算－－可靠的生产能力和负荷计划

四、案例+计算－－生产日程安排

五、彻底促进物流确保交货期和缩短工期

六、案例+计算－－**的派工，降低生产成本

七、图解－－目视化的进度管理

八、造成计划的失真的原因与对策

九、交期作业及管制重点

第八章、生产计划的强力支持

一、高效工厂的奥妙

二、11种工具改善现场

三、优秀的生产设计方法

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1.通过学习精益生产首先要在思想观念上去改变自己，在价值观上要重塑对事物的看法，在工作中培养，什么是良好的工作习惯，比如看见车间走道上或是推车边有物料没有按要求摆放或乱放了，我们可以主动去纠正，从细微的角落去做，防止大的问题发生。

2.有工具、有方法、风趣有味,很**，很享受。 在课堂上学到了在工作中要区分哪些是有价值的工作，哪些是非价值的工作，什么是浪费的工作?在工作安排上要做到合理。所以在工作安排上给了我更多的启发，要把工作做好，做的有成效。

3.精益生产已经成为现在企业日常的工作态度。以前我们也听了一些精益生产的培训，但基本上还是停留在对精益的模糊的认识上，想法比较浅显。此次学习让我们掌握了什么是真正的精益，因为现在企业的利润是有限的，所以必须人人知道如何节约资源，人人讲效益，人人做效益，自发产生的精益的工作态度，企业长期地从日常工作中持续节约减少浪费，让我们认识到每做一样工作都是以成本为先，消除浪费的理念下去开展的。