精益生产培训咨询

如何做一个好的精益生产的现场管理者呢？这是我们每个做基层生产主管都应该时刻都思考的问题？怎么才能做的到？企赢培训学院可以帮到你！

1、生产部计划与车间实际生产计划达到相对的统一性；

2、通过学习掌握沟通的技巧；

3、通过学习可以知道各个部门职责、各个车间职责的制定；

4、通过学习可以知道部门经理职责、车间主任职责以及每天八小时做什么；

5、通过学习可以知道如何做计划、如何进行管理控制、如何进行事后补救；

6、通过学习可以知道如何控制产品质量、如何去降低成本、如何去确保交货期、如何去进行5S管理；

7、稳定员工，提高员工积极性是企业管理的主要工作，通过学习可以管好员工；

8、通过学习可以了解生产管理五大职能：计划、组织、沟通、控制、决策等在工作中的实际应用；

9、通过学习可以了解企业组织的形成及构成，实行“垂直指挥与横向联系”结合；

10、实现卓越的现场管理最根本的五大目标：提高品质（Q）、降低成本（C）、确保交货期（D）、确保人身安全（S）、提高员工士气（M）

第一部分   精益生产概述

1、制造型企业中常见的问题

2、业生存最需解决的问题

3、精益生产理念的产生

4、何谓精益生产方式

5、三种生产方式比较

6、精益思想与传统不同

7、精益生产的内容

8、精益生产追求的目标

9、丰田/精益生产方式

10、精益生产制造方式的特点和方法

第二部分   价值流

1、识别价值流是精益的需要

2、识别流程中的浪费现象

3、精益思想对浪费的思考

4、价值流的概念

5、对价值流的理解和价值流的作用

第三部分   从熟悉的现场寻找浪费---的有效识别

1、现场七大浪费

2、七大浪费的改善方法

第四部分   两种（推和拉）生产系统

一、生产模式演变

二、精益生产整合界面

三、推进式（Push）控制系统

四、拉动式（Pull）控制系统

五、精益生产计划

六、追求的管理指标

第五部分   看板管理

一、“准时化”生产系统的基础姿态

二、看板运用的基本原理

三、看板运用的使用规则

四、看板的种类及其内容

第六部分   精益生产的有效思想---- 一个流

一、概述

二、批量生产方式与一个流生产方式

第七部分   精益生产的深化工具 ----IE

一、工程分析

二、动作分析

三、搬运与布置

四、时间分析

第八部分   精益物料管理

1、物料管理法；

2、领料与入库都要数清楚；

3、先来先用不能乱；

4、材料去向要清楚；

5、辅料管理要清楚；

6、不良品退回要确认；

7、物料的分类及BOM 编制方式；

第九部分   精益生产现场图片展示—精益6S

第十部分   现场互动和研讨

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1.听了这堂课学习到企业要以不断的改善、持续改善的观念去追求完美!企业的精益管理是个很不错的管理理念，值得学习运用。

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