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工厂成本管理培训内容

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2021-05-26

导语概要

生产成本管理培训课程导读成本控制是制造业永恒的主题,没有哪个企业不关注成本问题。但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思,采取了诸多措施,结果满意的少,碰到的问题却是一大堆:材料成本降下来了,可不是库存

生产成本管理培训咨询

生产成本管理培训课程导读

成本控制是制造业永恒的主题,没有哪个企业不关注成本问题。但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思,采取了诸多措施,结果满意的少,碰到的问题却是一大堆:材料成本降下来了,可不是库存成本上来了,就是来料的质量下来了;库存削减做了一段时间,由于影响了按期交货而不得不放弃;人工成本削减又遇到了用工荒,不加工资招不到人,加了工资人工成本削减又泡汤了...财务的数据貌似能真实反映成本的真相,但却很难找到产生这个问题的真实原因。问题的关键到底在哪儿?本课程将通过标杆企业案例与辅导企业实例相结合,系统的讲述如何管制成本,为企业削减成本、提升竞争力。

生产成本管理培训课程目标

1.熟悉企业成本构成方式,树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。

2.掌握成本**战略的思路、方法、工具,实现企业盈利能力的快速改善和提升。

3.掌握精益TOC与价值流分析的方法,实现将现场浪费与损失大幅度削减的方法。

4.掌握“采购分开、批次单结”的操作方法,削减材料购买成本与材料损耗成本。

5.掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维,削减质量的损失成本。

6.掌握人工成本降低的策略和操作步骤,削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。

7.运用作业成本分析、KPI考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩。

8.掌握外部市场内部化的成本中心模式,了解企业成本中心制度实施与操作程序。

9.掌握企业成本改善文化的塑造方法,有效提升全员降低成本的积极性与行动力。

生产成本管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产制造企业总经理、副总、生产总监、主管、中高层管理人员、一线管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产成本管理培训课程大纲

第一部分、 成本意识提升与观念变更

1) 我不是老板,成本与我无关;

2) 成本是财务人员的事情;

3)员工应具备的三种成本意识;

4)既要开源更应节流

5)十二大成本法则

6)成本消减对利润有杠杆效应

7)精益管理的核心

8)建立基于浪费的成本目标体系

9)成本目标体系管理

◆ 案例分析:某知名保健品企业通过四种方式同比降低库存1700万

◆ 案例分析:企业降低成本的六个重点

◆ 案例分析:华为机器管理者时间管理方法

◆ 案例分析:制造业常见的管理误区

◆ 案例分析:某日资制药厂成本控制方案分析

◆ 案例分析:华为机器成本改善案例分析

◆案例分享:  28种成本降低的具体可行的办法

◆练习:本章重点知识竞赛

第二部分、降低成本从清除浪费开始

1)制造型企业常见的种八浪费及其对策

2)降低八种浪费的具体十八种工具

3)降低管理中的“跑冒滴漏”

4)减少搬运的五种方法

5)产线不平衡消除的四种方法

6)浪费改善的ECRS原则

7)人才三三三制与教三练四教导法

8)发掘潜在的过剩人员,从五种维度降低人工成本

9)标准工时如何制定

10)增值——工作的目标;

11)精益管理体系构架的四十项内容

◆ 小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策

◆ 案例:1.某公司能源成本改进措施 2.自动回箱系统3.成本降低五个优秀案例

◆ 视频:佳能生产现场改善视频

◆ 表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》《浪费识别表》《作业选择表》《作业分解表》《工作饱和度自评表》

◆ 练习:本章重点知识竞赛

第三部分、采购过程成本管控

1)采购是企业第二利润源泉

2)买不到利就卖不到利

3)采购总成本的组成

4)降低采购价格的十种基本方法

5)影响采购价格的十一种因素

6)价格探底9招

7(采购价格分析的11种方法

8)降低采购成本的22种策略

9)市场变化时因应的采购策略

10)供应商提价时的四种应对策略

11)买卖双方地位不同时的十二种议价技巧

12)**采购点的选择

13)采购降本增效的四种途径

14)四种产品四种采购策略

15)集中采购的四种方式

16)降低企业库存,提高物料周转率

17)从三个方面关注采购总成本

◆ 案例:酒店一次性牙具降低采购成本操作分析

◆ 表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》《询价单》

◆ 案例:1.供应商报价分析表   2.华为机器的采购策略

◆ 练习:最低采购价计算

◆ 练习:本章重点知识竞赛

第四部分、生产现场运作与成本降低

1)物料消耗定额确定的五种方法

2)辅助材料消耗定额制定的七种方法

3)物料发放环节成本管控

4)质量管理的十倍法则

5)质量总成本构成及**成本比例

6)提高质量意识五大方法

7)质量预防的六大方法

8)生产现场质量管控的十三种方法

9)生产现场质量管理的四不放过原则

10)质量问题改善的三项核心内容

11)抽样方法转移规则与四种取样方法

12)设备保养的三项核心内容

13)减少清扫工作量的三种方法

14)从三种维度提升设备OEE

15)用5WHY法让设备故不再反复

16)组织架构扁平化减少人力成本

17)用多能工与自动化实现人员少人化

18)用效率提升减少人力成本

◆ 案例:1.上海宝钢成本目视化 2.某模具厂油品回收案例3.模块化维修

◆ 案例:1.设备快修技能分享   2.设备病历档案  3.《设备保养基准书》范本4.《设备安全运行十字表》

◆ 案例:小举动 大节约

◆ 练习:华为机器质量管控方法

◆ 案例:企业质量事故成本损失案例

◆ 分享:1.产品抽检转移规则的应用 2.OPL教育

◆ 分享:TCL2017年获信息行业协会一等奖QCC案例

◆ 视频:某知名企业无人化现场作业视频

◆ 练习:本章重点知识竞赛

第五部分、成本管控项目推行方法

1)各部门成本控制要点汇总

2)设计过程五原则

3)设计过程材料通用性与便利性考量

4)研发设计阶段最容易陷入的三个误区

5)研发成本控制三原则

6)研发设计无效作业产生的原因及对策

7)物流成本降低八种方法

8)节约型班组建设的十种做法

9)十种节约时间的小窍门

10)基于浪费建立成本目标

11)降本增效方法矩阵

12)成本管理的七种对策

13)成本控制的方法和步骤 14)制造型企业成本控制的十种策略

15)成本控制的十六种技巧

16)成本目标体系建立方法

17)与成本管控效果匹配的激励方式

◆ 案例:日本津村制药成本降低和一些好做法

◆ 案例:成功企业十九种成本降低方法分享

◆ 互动:学员分享成本管控的一些好做法

◆ 案例:六个成功节约案例分享

◆ 案例:让人痛心的产品销毁场景

◆ 案例:设计新款玩具,呆料消除节约十几万

◆ 工具:《降本增效方法矩阵表》

◆ 练习:本章重点知识竞赛

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降低生产成本的方法:消灭库存

在精益生产企业里,库存被认为是最大的浪费,因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金。减少库存有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中,基本上只有一个生产件在各道工序之间流动,整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。

诺达**服务流程


诺达**介绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、生产成本管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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