上海6S现场管理培训

对于当今充满竞争的社会，一个企业要想生存和发展，必须不断地努力提高自身的竞争力。竞争力的提高既是企业创造利润的需要，也是创造社会效益的需要。提高企业的竞争力，必须提高基础管理水平，6S现场管理作为一种行之有效的科学管理方法，正在被越来越多的企业采纳。

1、全面系统地掌握6S管理实施精髓及系统方法

2、借鉴与分享在企业工厂成功推行案例经验，对过程中经常反复的问题、提出预防和解决办法；

3、克服实施过程中的各种阻力，确保6S体系在本公司更好更快见成效

4、掌握6S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效。

5、创造一个便于工作的职场环境，通过削减不良和减少重做来实现品质提高和日程缩短。

6、课题化的生产性改善活动展开与实施，消除一切浪费、亏损、不良、故障、事故、投诉、缺陷和勉强作业等，从而达到在库削减和成本改善

7、明确整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的具体操作事项及应用办法，从而实现一切的顺畅。

1. 6S基本概念

1.1 工厂常见的问题

1.2 企业形象和企业竞争力

1.3 什么是6S

1.4 为什么推行6S

1.5 6S的好处

1.6 6S的目的

1.7 6S的障碍与危害

2. 6S的推进及关系

3. 6S与各管理系统之间的关系

3.1 6S与管理合理化之间的关系

3.2 6S与ISO9000之间的关系

3.3 6S与企业改善的关系

4. 6S执行技巧

4.1. 开展整理活动技巧

4.2. 开展整顿活动技巧

4.3. 开展清扫活动技巧

4.4. 开展清洁活动技巧

4.5. 开展修养活动技巧

4.6. 开展安全活动技巧

5. 定置管理实施技巧

5.1 定置管理的概念

5.2 定置管理的类型

5.3 定置管理的内容

5.4 定置管理的通用原则

5.5 定置管理的方法

6. 6S实施方法

6.1 目视管理法

6.2 红牌作战法

6.3 定点摄影法

6.4 检查巡视法

7. 开展6S活动程序

8. 企业6S推行

7. 1  推进原则

7.2  推进组织

7.3  推进制度

7.4  推进策划

7.5  推进案例

9. 课程总结和问答

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“看板”是一种类似通知单的卡片，主要传递零部件名称、生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据，杜绝现场管理中的漏洞。

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