青岛6s管理制度培训

目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理，6S管理是现场管理基础工作的基础，是企业管理的必修课。要改变员工观念**的一种工具与方法就是6S，要改善工作效率，提高产品质量，就要从最基础的地方做起，从6S做起。本课程采用案例分析、视频展示、图表演示、学员分享、互动游戏等方法进行讲解，课程通俗易懂，让您在**愉快的学习氛围中掌握6S现场管理的方法与技巧，并且能快捷地将所学到的知识运用到工作与生活中，让您受益一生。

1.学员了解6S在企业中的重要作用

2.学会如何区分必需品和非必需品，以及非必需品的处理方法

3.学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局，使企业效益最大化

4.学会如何对各种物品实行定置管理，做到寻找快捷

5.学会清扫标准的制定，使清扫真正落实到实处

6.学会如何制定6S检查表，将6S纳入绩效考核

7.了解素养培养的三个层面，学会制定素养在各部门的标准

8.学会运用目视化管理的具体技法，使现场做到一目了然

9.学会运用6S推进的改善活动，打造精品现场

第一讲：6S项目运营实操技术

一、整理的具体实施与要点

1. 常整理的“分层管理”

2. 明确整理的标准及如何实施

3. 区分需要（Need）与想要（Want）的区别

4. 遵循“单一便是**”的原则

5. 整理的两大工具

二、整顿的具体实施与要点

1. 明确整理的对象及必要性

2. 由谁来进行整顿及时间

3. 整顿实施四步法

4. 整顿的要点：划线条

5. 整顿的两大工具

三、清洁的具体实施与要点

1. 明确清洁的对象及必要性

2. 由谁来保持清洁及时间

3. 清洁的要点：竞赛机制

4. 清洁的两大工具

四、清扫的具体实施与要点

1. 明确清扫的场所和对象

2. 明确清扫的频率和要点

3. 清扫的要点：清扫用具的准备

4. 清扫的两大工具

五、素养的具体实施与要点

1. 素质教育的对象是谁？

2. 应该由谁来进行素质教育

3. 素质教育的三大方法

六、安全的具体实施与要点

1. 成立安全管理领导小组

2. 建立安全管理值班制度

3. 教育是搞好安全的根本

4. 安全管理的“三不伤害”

5. 识别“潜在事故苗子”

6. 日常安全点检及改善推进

7. 安全管理的晨会与夕会

8. 安全防范的两大工具

第二讲：目视化管理运营实操技术

一、目视化管理的系统技术

1. 目视化管理的核心内容及理念

2. 目视化管理的核心工具及技术

3. 目视化管理的基本原则及标准

4. 目视化管理的工具制作要点

二、目视化在现场中的应用

1. 目视化在行政管理中的应用

2. 目视化在物品管理中的应用

3. 目视化在作业管理中的应用

4. 目视化在设备管理中的应用

5. 目视化在质量管理中的应用

6. 目视化在安全管理中的应用

第三讲：目视化管理与6S的管理系统

一、目视化管理与6S的系统标准

1. 目视化管理与6S对企业发展的重要性

2. 目视化管理与6S的目标与执行政策

3. 建立企业的目视化管理与6S标准

4. 制定目视化管理与6S运营制度

5. 制定目视化管理与6S评估机制

二、目视化管理与6S的审核标准

1. 建立目视化管理与6S的审核标准

2. 熟悉审核缺陷的标准和分类

3. 审核过程中如何发问的技巧

4. 审核过程中如何验证结果

5. 审核报告的撰写与斛读

三、目视化管理与6S的人才培养

1. 目视化管理与6S常识普及性培训

2. 目视化管理与6S落地实操性培训

3. 目视化管理与6S审核领袖的培训

4. 目视化与6S内部推行委员会培训

5. 项目经理与推广团队的专业级培训

第四讲：目视化管理与6S的推行技术

一、项目推行上的困难及解决方法

1. 人才：因员工素养低而导致推行失败

2. 标准：因标准不清晰而导致推行阻力

3. 意愿：因员工五分钟热度导致执行差

4. 机制：没有建立完善的项目激励机制

5. 支持：企业资源支持的力度决定成功

二、目视化管理与6S推行准备工作

1. 项目团队的定向及核心价值观

2. 重新梳理项目的使命及愿景

3. 管理层对实行“项目”的决心及承诺

4. 如何成功快乐推行目视化与6S路径

5. 项目团队的选拔及专业团队的成立

6. 项目启动大会与发表大会的策划

7. 如何有效激发员工对项目支持的动力

三、目视化管理与6S推行四部曲

1. 组织：高效能的活动推广组织

2. 教育：培养项目专业技术骨干

3. 系统：建立项目活动运营及管理系统

4. 辅导：专业级一对一的辅佐模式

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6S管理是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）6个要素，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

整理，是指将生产现场的所有物品区分为必要物和不必要物，除了必要物留下来，其他都消除掉。其目的是合理利用空间，打造清爽的生产现场。

整顿，是指把留下来的必要物按照规定位置摆放整齐并加以标示。其目的是营造整齐的生产现场，使生产现场一目了然，节省寻找物品的时间。

清扫，是指将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净，使生产现场保持干净。其目的是打造干净的生产现场。

清洁，是指贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求，将前面的3个“S”制度化、规范化。其目的是通过制度、规范维持成果，使现场始终保持完美和**状态。从管理学的角度讲，企业要想有好的做法并长期贯彻，应当将有关的方法和要求总结出来并形成制度与规范。

素养，是指通过制订一系列管理制度，专门举办培训班对员工进行6S知识和班组管理制度的学习，促使员工养成守标准、守规定的良好习惯。其目的是提升员工素质，使之具有积极主动的态度。

安全，是指建立、健全安全管理体系，重视全员安全教育。其目的是营造安全生产的环境，确保所有的工作在安全的前提下进行。一些工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，因此，企业不仅需要强调安全意识，更需要定期对员工进行安全教育。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。