深圳精益生产培训机构

随着制造业的快速发展和市场竞争的加剧，制造的成本压力愈发明显。精益生产作为现今杰出的生产管理方式，因其可以缩减流程，大幅降低生产成本，正越来越受到制造企业的推崇，被广泛应用于各种领域，精益人才也是倍受关注。然而，还有很多的生产管理人员并没有掌握系统的精益生产工具，也不了解如何加以应用，无法有效减少生产浪费。本课程将带你从认识浪费开始，分析企业各个环节存在的浪费及其存因，然后解决这些问题，最终消除企业的八大浪费，提升企业的经济效益。

1.掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩

2.理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点

3.学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具

4.知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色

5.理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产

6.通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。

第一章： 精益生产概述

一、精益生产的形成

二、精益生产理念

三、精益生产本质与体系

四、精益生产追求的目标

五、精益思想

第二章：准时化生产

一、准时化生产概述

二、准时化生产实现方法

三、准时化生产计划体系

四、典型生产方式

第三章：看板管理

一、看板概念、类型和功能

二、工序内看板和工序间领取看板

三、信号看板

四、外协领取看板

五、特殊看板

六、看板使用问题

第四章：均衡化（平准化）生产

一、均衡化生产概念

二、总量均衡

三、品种均衡

四、均衡生产实施

第五章：流程化生产

一、流程化生产概述

二、一个流生产

三、设备布置和设计

四、少人化

五、缩短作业切换时间

第六章：准时化物流

一、准时化物流概述

二、工厂间物流

三、工厂内物流

第七章：自働化

一、自働化概述

二、人机分离

三、异常管理

四、防错法

第八章：标准作业与现场管理

一、标准作业概述

二、标准作业文件与改善

三、标准作业改善

四、现场管理概述

五、基础IE

六、改善顺序与方法

第九章：TPM

一、TPM概述

二、TPM活动内容

三、TPM活动实施

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一提到“5S”，大家都不会陌生。很多初学者或者没有深入了解5S的朋友，把5S当成是搞卫生、搞大扫除。他们认为5S没有多大作用，不需要公司领导重视，就让班组长安排每周一次大扫除就好了。在我看来，5S的作用应该包含行动和意识两个层面。前面的4个S（整理、整顿、清扫、清洁）都是从行动上去做事情，不管是我们节省了时间还是空间。后面1个S（素养）是从意识上让人发生改变。也可以说前面是量的积累，后面是质的变化。

只有在足够量的积累情况下，人的意识才可能真正发生改变，意识的改变所带来的能量更大，也可以说是无穷大。因为意识一旦改变，我们看问题和思考问题的角度会发生根本变化，这个会影响到我们的方方面面。比如，潜移默化的意识会让我们减少过程质量异常，也会让我们追求更好的客服服务等。

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