上海PMC生产经理精品课

不进行PMC生产计划与物料控制的全面优化的精益生产是不可能成功的，只有完善PMC生产计划模式与物料控制系统，精益生产才能持续取得深水区的有效改善和成功变革。

现代企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题。

PMC计划与物控是工厂运营管理的中枢。在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门上司！而对于众多企业，尤其是中国成长型企业，PMC生产计划与物料控制的组织、运作与流程成了企业蕞薄弱的环节。

1、建立制定完善的生产与物控运作体系 提升准时交货和降低库存成本30%

2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划 达成公司策略管理目标

3、对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制 协助公司建立产品工程数据

4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 提高备料准确率, 锁定生产计划不变。

5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 完善降低物料损耗机制和停工待料工时

6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 缩短生产周期,提高企业竞争力

第 一讲：制造型企业运营的职能缺失

第 一节：各个部门多头指挥和各自为政

业务指挥生产会产生什么样的后果？

领导指挥生产会产生什么样的后果？

物料随意请(申)购会产生什么样的后果？

第二节：成本标准不清，绩效管理人情化

技术部门标准不清楚带来哪些问题？

生产物料成本核算需要什么支持？

为什么企业绩效考核会被人情化？

第三节：高层指挥造成的细节问题

厂长为什么不清楚物料的使用情况？

厂长为什么不清楚采购的到位情况？

第二讲：PMC成为生产运营管理的核心要素

第 一节：为什么要以PMC为主线抓生产管理？

第二节：PC（计划）如何对计划链控制实现订单交付？

第三节：MC（物控）如何对物料链控制实现物料供应？

第四节：品质、技术如何对计划、物料链的支持服务生产？

第五节：人事、财务如何在计划、物料链获取有效管理数据？

第六节：核心团队应给予计划、物料链什么样的权力支持？

第七节：PMC如何一步步实际职能核心价值

第三讲：PMC运营六大职能

第 一节：PMC应有什么样的组织权力保障？

第二节：如何为PMC（生产指挥中心）配置人员？

第三节：PMC各岗位主要职责;

第四节：PMC各岗位人员应具备的基本能力;

第五节：产品标准应有的八大标准规范;

第六节：企业订单模式与特点与生产有什么关系？

第四讲：PC与业务部的运营管理

第 一节：PC与业务之间存在哪些问题？

第二节：PC与业务之间的工作如何有效展开？

第三节：以攻关案例讲述PC与业务之间的工作细节

第四节：攻关的推进十步曲运用？

第五节：形成有效订单的目标管理，解析目标达成管理方法

第五讲：PC与生产部的运营管理

第 一节：PC与生产车间的主要问题？

第二节：生产车间的流程怎样才能真正的流动？

第三节：如何掌握生产车间的负荷有效下达生产计划？

第四节：生产车间的生产进度经过什么样的方式传达到计划？

第五节：PC怎样了解生产进度的第 一手信息？

第六讲：PC对异常问题的处理、协调与攻关

第 一节：如何召开日生产协调会议？

第二节：如何落实解决生产调协会议中的问题？

第三节：生产现场的问题怎样解决处理？

第四节：遇到外部阻力时应怎样处理？

第五节：建立车间生产计划与效率与PK机制

第七讲：MC与采购、仓库的运营管理

第 一节：如何使用好物料清单的？

第二节：ABC物料分类管理；

第三节：实用的物料需求计划分析方法

第四节：物料采购控制方法

第五节：仓库入、领、欠料管理基础要点

第六节：仓库改善案例讲解

第七节：采购与库存的数据管理形成

第八节：PMC文档建立与管理要点讲解

第九节：PMC考核依据来源与对横向部门的考核管理

第八讲：PMC运营推行案例

（以XX公司的PMC生产运营管理为例）

以PMC为主线的推行重点动作；

企业员工的成长与企业的收获；

企业以PMC运营为中心的变革数据改变；

企业变革之路的延伸；

企业PMC运营管理变革八大核心要素

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