上海PMC专业培训
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2020-09-28
PMC生产计划与物料控制培训导读我国大部分制造型企业有如下突出问题:订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重
PMC生产计划与物料控制培训导读
我国大部分制造型企业有如下突出问题:订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重,另一方面,客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划和物料组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。
本课程将从计划源头,控管模式,控管计划工具等方面探讨,让企业明细生产计划和物料控制的流程、绩效指标、落地工具。
PMC生产计划与物料控制培训目标
1、让学员学习到整体年、月、周、日计划的实际排单方法
2、让学员学习到车间计划分解方法与落实方法
3、让学员有效掌握车间现场现场生产计划管理方法
4、教导学员学习生产计划中物料管控的技能
5、指导学员生产计划产量快速提升的实际方法
6、提升学员面对生产计划中插单等变异情况灵活处理方法
7、指导学员从精益角度做到计划中蕞高境界:快速降本增效的结果
课程要素
PMC生产计划与物料控制培训课程大纲
一、生产计划系统的功能与作用
生产计划系统的5大功能
生产计划系统作用难以发挥的原因
发挥生产计划系统作用的10大原则
二、如何建立高效运作的生产计划系统
构成生产计划系统的3大子系统
生产计划组织体系的组织架构
生产计划组织体系的岗位职责
编制生产计划的考量点及内容
表单体系架构
生产运作体系
企业常见的2种生产方式
三、编制生产计划前的准备
生产排序的4大原则
实战演练:生产排序#
客户的ABC分析
实战演练:产品的ABC分析#
准备物料需求清单BOM
如何根据在制品确定生产数量
生产能力计算
产能负荷分析与管理方式
实战演练:产能负荷分析#
生产载荷运用技巧
负荷计划
产能负荷分析与管理方式
批量生产的期量标准
生产批量与交期的确定技巧一
生产批量与交期的确定技巧二
如何选定所需设备
如何确定所需设备数量
制定生产计划前的信息分解
四、生产计划编制流程
制造途程安排技巧
制造途程安排的优缺点
确定订单生产周期的秘诀
确定生产周期秘诀论证
生产计划之基准日程表
五、生产计划编制实战演练
编制生产计划程序演练
编制生产物料计划演练
生产制程分析演练
生产负荷分析演练
生产产能负荷分析演练
确定生产周期演练
资源需求分析演练
编制日程计划演练
六、生产管理与监控
预测式生产下的工作指派
预测式生产下的工作跟催
订单式生产下的工作指派
紧急订单的类别
紧急订单的7种处理方法
产品外包的4大原则
产品避免外包的6大规则
不应采取外包的5大情形
进度分析坐标图
日程分析坐标图
半成品流转和占用量控制方法
生产进度异常因应对策表
交期作业及管制重点
成本控制3大方法
15、3P生产管理模式
MWD三级计划管理模式
各种生产计划表格展示
七、生产物料管理分析与研究
存量管制的订货点技术
定量定货法模型
定量定货法参数的确定
定量定货法的优缺点
定期定货法的模型
订货点技术的优缺点
存量管制的ABC分析法
ABC物料管理原则
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企业客户评价
李老师授课注重理论与实际相结合,且讲课风格生动,幽默,让我们能够在严肃的课程中得到放松,同时老师专业的技术经验,使我深受感染,对于生产计划与物料管理上有了提升,很感谢刘老师!
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