西安精益生产公司培训

目前精益生产管理面临的问题是什么？

1、有订单的企业，却总难准时交货，客户天天抱怨。怎么办？

2、大家都很忙，但货却出不去，效率低，产出少，导致员工工资上不去，人员留不住，企业陷入恶性循环，怎么解？

3、员工操作不规范，生产过程无标准，品质问题频繁出，返工客诉时时有，怎么办？

4、采购物料不及时，车间常常停工等。时间浪费掉，效益没出来，怎么办？

5、材料成本越来越高，但浪费却有增无减，做得多，亏得多，怎么办？

6、专家老师的课听了不少，也请过不少；体系、模式、制度文件也搞过不少。但就是没有用，怎么办？

7、当问题出现引发具体究责时，部门间经常会发生低效的推诿和争吵，怎么办？

面对以上的问题，我们的企业管理者应该如何有效的解决问题？激发员工的自主性质，让生产效率提高？诺达**推出中国式精益生产管理的培训课程，结合中西方的管理模式来对此问题进行探讨和解决。

1、了解拉动式生产与传统推动式生产方式的区别和差异；

2、掌握拉动式生产在精益生产中的作用、实现拉动式生产方式的技术和工具；

3、掌握看板管理在拉动工生产方式中的应用与重要性，以及看板的使用；

4、帮助企业建立拉动式系统，包括工序间拉动、产线和库房间的拉动及库房或产线与供应商之间的拉动。

一、精益生产管理体系

1、市场环境的变化

2、可怕的解决办法

3、企业生产计划制定方法再现

4、精益生产概论

5、实现精益生产五项原则

6、推行精益生产的指导思想与常用工具

二、精益现场改善---从识别浪费开始

1、工厂情况再现

2、现场浪费因果循环分析图

3、现场七大浪费分析

三、精益改善地图---价值流分析图

1、价值流程图精益管理中的作用

2、绘制价值流程图的方法与技巧

3、价值流图使用与分析方法

四、现场变革---CELL生产

1、何为Cell生产

2、Cell生产的七大优势

3、一个流与LeadTime

4、实施Cell生产五步法

5、剖析四类Cell布局方式

6、案例练习：计算节拍的方法与技巧

7、案例讲解：Cell布局规划与设计4步曲

8、实施Cell生产的3大要素

五、持续改善---优化生产线

1、运转Cell的常见问题与对策

2、均衡生产

1）TOC理论的运用

2）案例讲解：整体效率与局部效率

3）平衡改善法则

4）活用动作经济原则

六、设备故障的天敌---设备自主管理

1、案例讲解：设备8大LOSS分析

2、自主管理的3项能力要求

3、案例讲解：设备自主管理5步曲

4、设备点检效率化：目视化管理

七、如何实现快速切换---SMED

1、SMED的定义

2、案例讲解：切换过程与时间损失剖析

3、案例讲解：实现“0”切换的3步法则

八、拉动看板管理

1、拉动生产与推动生产

2、案例讲解：实现拉动看板7步法

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有幸参加公司组织的精益生产培训，使我受益匪浅。授课老师将所拥有的经验和知识都传授给了我们：作为一名中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作；如何以管理促创新，以创新促生产，以“精益生产”理念为公司又好又快地发展保驾护航。非常感谢姜老师！

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。