制造业精益生产管理看板公开课
来源：教育联展网 编辑：佚名 发布时间：2019-10-11
“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最 大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最 具竞争力的生产方式之一。
然而，大部分中国企业还徘徊在精益推进的十字路口，虽然知道精益对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果，但却没有真正尝到精益带来的丰硕成果，面临“找不到导入精益的切入点”、“运动式推行、不能持之以恒”、“独立推进项目的能力弱”、“企业上下缺乏整体配合”等困境。
课程目标
Course objectives-
01
系统理解精益生产，避免误解、错解
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02
理解精益生产各种工具之间的关联并掌握现场浪费发现方法
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03
体验精益核心方法：流动、拉动
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04
充分领悟精益生产各种工具与企业利润增长之间的关联
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05
拓展学员精益生产知识体系，掌握相关方法和工具
课程要素
Curriculum elements-
课程方式：
采用小班制公开课模式，全国滚动开班。可定制内训。
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课程对象：
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
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课程时间：
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline-
模块一、精益管理发展之路及推行模式
1、精益生产的本质及发展
2、精益生产成功的根源
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模块二、VSM精益价值流优化，全面排除浪费降本增效
1.精益价值流分析的基本原则
2.精益价值流的分类
3.VSM价值流分析通常采用的手段及工具的运用
4.供应链价值流流分析
5.事务流优化，进行并行生产管理
6.产品流程优化，进行同步管理
7.持续改善，精益求精，追求卓越
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模块三、标杆企业现场参观考察前的看点说明
1.看点说明
p> 2.参观广汽丰田
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模块四、现场问题改善工具
1.红牌作战
2.统计看板（一目了然化）
3.按灯管理（ANTON）
4.操作流程图（SOP）
5.反面教材
6.提醒板
7.区分线
8.警示线
9.告示板
10.生产责任管理看板
11.职员优缺点苹果树揭示管理
12.现场班组文化园地的建设管理
13.企业文化墙的规划管理
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模块五、以人为本、欲造车先育人的战略规划
1.素养——系统培训，遵守规定照做，养成团队协同作战的意识习惯
2.人员职业生涯规划系统管理9级27阶71步
3.新进人员的3级教育管理
4.确保品质的定期教育
5.熟练度提升的定期教育
6.提升技能级别的定期教育
7.岗位多能工的中长期规划教育
8.岗位人员的5种再教育
9.提高团队人员工作效率的战略管理模式
10.建立意识变革的秘诀
11.如何提高现场执行力的秘诀
12.人员教育系统成果的运用
课程特色
The course characteristic-
先进理念导入
导入先进的精益生产管理理念
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经典案例分析
理论结合实战案例解析，针对性强
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全程互动讲授
在体验与思考中充分理解精益生产
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现场模拟练习
牢牢掌握精益生产管理方法与技巧
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation-
1，通过老师在课堂上的提炼、总结、归纳和思考，对自己的工作理念和思维方式产生触动，更好的引起自己日后工作的开展。
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2，精益生产管理课程让我从精益的角度了解企业八大浪费现象，并学会从另一角度了解财务核算、核算效率等方法。
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3，别样的视角，别样的感受，周老师理论与实践结合能力很强，案例清晰明了，课程较为细致 达到我们到此学习的目的。
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4，这次课程最 大的收获是接触了新理念，更新了自身的管理观念。
合作流程
Cooperation process- · 前期课程咨询
- · 填写报名表
- · 发送邀请函
- · 确认时间地点
- · 支付课程费用
- · 现场参加课程
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