深圳VSM培训课程

工厂企业的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于缺乏一个精益的VSM价值流。

精益价值流是任何企业开展精益改善初期的有效工具，是企业精益战略规划的重要工具之一。它将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，企业可以据此了解目前的经营现况和未来的经营现况。

一、VSM价值流图培训

1）精益理念及价值流图的介绍

2）价值流图的关注点

3）如何画价值流图

二、项目管理培训

1）项目的筹建和审批

2）项目计划

3）项目的执行和监督

4）项目总结

三、分组画VSM价值流图●-现状图

1）选取VSM项目范围

2）收集项目数据

●组成一个工作小组并明确职责；选择要研究的产品族

●了解客户需求；画出作业流程图；画出物流；画出信息流

●定义并收集相关数据；绘制当前价值流图

●在当前状态图基础上绘制价值流图

●计算产品生产周期及增值比

四、分析现状图，寻找改善机会

1）**头脑风暴分析现状痛点

2）尽量列出待改善问题清单

3）分析问题清单及改善机会

4）确立改善项目

5）分享和总结：未来工作计划、合并现状图

五、分组画VSM价值流图●-未来图

绘制未来图步骤

●团队分工；定义改善聚焦点

●建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统

●消除浪费；按需生产；建立统一的改善愿景

●如何使价值流精益

●计算客户需求节拍时间；建立连续流、消除断点

●改善价值流中的关键环节

●确立未来状态

●检查未来状态是否消除了浪费的根因

●在现有价值流图基础上绘制未来价值流图

●画出未来状态工艺流程/物流/信息流

●加载相关数据绘制未来价值流图

●计算产品新的生产周期及增值比

六、制定行动计划（ActionPlan）

1）确定改善目标

2）制定行动计划

3）制定任务时间表（关键任务节点图）

4）确定任务角色分配表（RASCI）

5）分组分享及总结：分组分享解决方案和总结