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无锡生产管理培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2022-06-29

导语概要

生产管理者忙忙碌碌,但问题层出不穷,订单完成率很低,质量问题频发,下属工作效果很差,自己身陷其中,越俎代庖但效果不佳,问题出在哪?质量问题仅仅是三检不到位?成本问题仅仅是原材料控制不严?现场改善仅仅是表面文章?这些问题是不是需要我亲自做?下属该做什么?物料谁跟催?TPM谁来做?ERP运行不畅问题根源到底在哪?

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    生产管理培训

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生产管理者忙忙碌碌,但问题层出不穷,订单完成率很低,质量问题频发,下属工作效果很差,自己身陷其中,越俎代庖但效果不佳,问题出在哪?质量问题仅仅是三检不到位?成本问题仅仅是原材料控制不严?现场改善仅仅是表面文章?这些问题是不是需要我亲自做?下属该做什么?物料谁跟催?TPM谁来做?ERP运行不畅问题根源到底在哪?...

本课程旨在解决掉以上问题,以及你在日常工作中的困惑,做你该做的,**终实现KPI达标,团队实现增值。

生产管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总经理、生产副总、生产经理、车间主任等所有与生产管理相关的干部。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产管理培训内容

**模块:生产管理基础:(6H)

一:管理的概念:(1.5H)

1:现代企业管理核心的转变:

案例:“中国式管理者”对于管理的诠释?

某大型企业集团**管理者对 “一线主管管理”的独到诠释:源头活水论?

互动研讨:为什么小马不是一个优秀的生产管理者?

2:精细化管理之内涵:3A管理

案例:3A管理的内涵?

OEC管理的核心?四个焦点?四大差异?

制造管理者3A的工作体现?

3:绩效之内涵:

生产管理者的结果导向:

互动练习:哪个班长**称职?

4:现代企业生产管理的两大管理宗旨:

5:生产管理的思想理论基础:

互动:球体往上滚动,止挡需要向上移动吗?


二:生产管理之内涵:(1H)

1:企业三层级划分:基层团队----执行层?

2:现场管理的特点:

案例:管理者自我评价体系?

管理者类别排比培训模型?

管理者工作时间比例的分配?----例行工作,问题工作,创新工作

3:生产管理者的角色认知、职责、素质要求:


三:生产管理之三体系:(3.5H)

1:目标体系:

什么是目标管理:

制造目标:

目标的制订与分解的两种基本方法:

目标的制订与分解原则:

案例:如何进行指标和目标的制订与分解?

2:计划体系:

计划的分类:

计划的九大要素:

计划是用来变化的:

互动练习:结合本企业的特点,如何按照5W3H1S作计划?

日清分类:

3:激励体系:

马斯洛的五层次需求:

激励的基本类别:

激励的三种基本形式:

日激励如何实施:

班组10/10的实施:

练习:你该如何激励下属?不花费成本的激励手段有哪些?

互动研讨;渔夫、蛇与青蛙的故事?


第二模块:生产管理能力提升:(6H)

1:超级管理者的1个评价标准:

2:优秀管理者的2个影响力与3力建设:

案例:执行力体系:责任?结果?作风?能力?方法?文化?

排查削弱个人影响力的行为有哪些?

你的执行力达到了吗?

你团队的执行力有吗?

你创造性执行了吗?

3:优秀管理者的4个特征:(详细解析)

案例:四种错位现象?

4:优秀管理者的5个要素:


5:优秀管理者的5项职能解析:(详细解析)

案例:培训、指导和训练下属之“876”原则?

培训、指导和训练下属的“3-4”主旨?

现场管理之“28”原则?

与上级和下属的“沟通”要领?

由PDCA闭环管理到归零化管理的转变?

互动案例:小张的安全事故你该负责吗?为什么?

如何理解组员的问题就是你的问题?

培训的实施:

计划内:三定?

计划外:三随?

思考:结合实际情况,思考我们的培训时机?

只要有变化就应该有培训?

只要有沟通就应该有培训?

按培训的内容三类:

培训的六大手法:

案例与图片展示:

培训效果评估的五大手段:

创建学习型组织:

学习型班组的六大特征?


6:生产管理的6大目标:

思考:战时,三分战术和武器,七分士气

7:生产管理的8大管理意识和8大行为方式:

8:管理者需提升的技巧:

A:文化倡导的技巧:

 团队文化的内涵:

案例:建设团队文化的方法:

分享:雷尼尔效应?

B:沟通的技巧:

沟通的含义、特征:

游戏:如何进行对上、对下和横向的沟通?

C:时间管理的技巧:

互动练习:主管之一日管理?班前?班中?班后?

D:寻找真因的技巧:

现象与本质:

案例:鱼刺图查找真因?


第三模块:班组建设机制完善:(6H)

1、团队管理与团队机制建设的异同:

案例:某企业班组建设简介

2、班组建设的目标:SBU

SBU的内涵:

案例:为何把班组称为经营体?

“你就是老板”如何了解?

分享:某企业经营体的SBU案例展示:


3、现代企业班组建设的4大创新:

l观念创新:

零号首长:

负债经营论:

l组织人事创新:

赛马机制:

三工并存、动态转换:

模式开道、分类管理:

l激励机制创新:

3E卡的含义、实施、运用:

案例:目前国内**适用的基层员工驱动机制?

绩效面谈:

绩效改进与PDCA

l建设内容创新:

班组建设升级达标:

班会制度“7剑下天山”?

现场模拟练习:如何展开班会?

班组建设评比的职责分工?

班组建设评比的流程?

班组建设评比的十大内容?

班组建设评比的实施?


第四模块:生产管理实务:(12H)

(一)现场管理6S(2H)

1、6S的内涵:

现场是干部的影子、改善是现场的核心:

注解、延伸、作用:

企业实施推进6S:

案例:某推行现场6S的经验分享?

2、看板管理:

定义、重要性、作用、分类、设计要点、素材来源:

案例:各类看板解析

3、定置与定位:

定义、解析、图片与运用:

4、目视管理:

颜色管理、标识管理:

样本化、标准化:

物料目视管理的要点:

品质、设备目视管理的要点:

5、6S与Q、C、D、S等的关联:


(二)精益生产LP(PMC、QC、TPM)(8H)

A:精益生产内涵与基础:

解析;利润=收入-成本?(精益生产推行的必要和重要性)

精益生产的定义:

精益生产的核心:

精益生产的借鉴与推广:

一线管理者如何结合自己企业的实际情况推行LP?

案例:精益生产是工具?是理念?是导向?是思路?

对于非装配型企业如何推行LP?


B:精益生产之七大浪费排查与对策:

1、库存:为什么是万恶之源?

库存的种类:5种?

原材料库存;如何用“时间消灭空间”?

产成品库存:如何用“空间消灭时间”?DC的功能?

何为呆滞?如何防呆?

案例:如何控制库存?

2、不良:质量成本内涵?质量损失是否计入成本?

QC管理:一般企业在QC管理中的6种误区?

4种环节控制方法(IQC、IPQC、FQC、OQC)?

3种工序过程控制手段?3不政策?3检制度?8D异常解决法

案例:运用8D解决质量短板?


3、 过量生产:过量生产与提前生产的危害?

由CALL到PUSH计划制订的转变?

计划完成率与超产率?

JIT的内涵与实施:采购、配送、生产、分拨?

看板的种类与实施;

案例:ERP信息化的推行对JIT生产的促进?

ERP的顺利推行需要基层管理者完善的两个必要条件?

4、动作:显性浪费与隐性浪费的区别?

生产管理者对动作浪费的熟视无睹:

日常操作中的12种动作浪费?

动作的经济化与合理化?

作业标准与标准作业?

案例:规范的SOP该如何制订与实施


5、搬运:搬运是动作还是工作?动作与工作?

浪费与增值?

U型布局与孤岛状态?后者是造成搬运的______

搬运的机械化、自动化、标准化、流程化?

案例:某大型企业的图片展示

6、过份加工:

标准的种类:管理标准与技术标准?

标准制订的原则与要求?

作业人员对检验标准的掌握?

样品展示与标准化?

首中尾检验的一致性?

节拍与工时?

如何理解“客户是标准”?


7、不平衡:

不平衡现象分析:4M1E

人:多能工培养与一人多能?

机:如何作好TPM与设备瓶颈?

料;如何跟催?如何质量预防?

法:支持流程如何做到“兵马未到,粮草先行”?

环:6S对浪费与效率的影响?

解决不平衡措施:木桶理论与短板分析?

解决问题三步曲与八步骤?

案例分享:某企业在精益生产实施中,管理者的具体做法?


(三)成本控制CM(2H)

成本的内涵、分类:

成本可控与不可控:

公式分析:

互动练习:成本管控的因素:

成本管控的三大指导原则:

现代企业成本管控的两大思想基础:

现代企业成本管控的六大方法:


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定制企业培训方案

生产管理公开课

  • 《金牌班组长管理能力训练》

    7月22-23日 北京
  • 《PMC制造业生产计划与物料控制》

    8月26-27日 苏州
  • 《TPM全员生产维护及实务》

    9月07-08日 上海
  • 《新安全生产法解读与企业安全管理机制导入》

    10月28-29日 杭州
  • 《生产现场管理与改善》

    11月04-05日 郑州
  • 《精益生产管理研修班》

    12月17-18日 青岛

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