武汉生产成本分析培训班

在激烈竞争的经济环境下，成本控制成为每个企业关注的焦点问题，合理有效的降低成本是每一个企业的必然选择。对制造产品而言，设计一旦确定，其80%的成本将随之确定。所以，对多数企业来说，设计过程如何确保合理的成本来实现客户预期的功能和性能需求，现有产品如何进行系统分析来识别成本降低的机会和选择最合适的实施方案就成为需要认真面对和解决的问题。

●让学员认知关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要

●清晰车间班组成本管理的两大方向、四项内容

●用体系的眼光看工厂损失体系图，并围绕企业绩效展开行动

●“四全”管理助力企业工厂成本分析与控制，实现成本削减

●引导学员掌握人员降本、设备降本、物料降本与降本方法

●透过现场道具透明化与自上而下降本透明化的导入让浪费无处可藏

●降本全系统数据管理，训练并帮助学员从数据的角度看待企业成本浪费之处

●全课程案例呈现于剖析，为学员返回企业的落地实践奠定基础

●企业成本下降30%行动计划拟定，30天、60天、180行动计划输出

第一部分、企业要不得的成本意识

◆我不是老板，成本与我无关；

◆成本是财务人员的事情；

◆公家的东西，不用白不用；

◆节约了成本，我有什么好处；

◆案例分析:员工树立“省即赚”的思想

◆练习：本章重点知识竞赛

第二部分、成本管理的定义与观念变革

◆工厂成本管理与控制的重要性

◆十二大成本法则

◆花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质

◆练好基本功—成本控制和削减的工具与方法

◆为什么说成本消减对利润有杠杆效应

◆导致中国企业的产品成本偏高的主要因素

◆中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑

◆成本管理的新思维和旧观念对决

◆案例分析：企业降低成本的六个重点

◆案例分析：中日企业成本管理的五大异同

◆案例分析：制造业常见的管理误区

◆案例分析：践行成本观念对员工的重要意义

◆练习：本章重点知识竞赛

第三部分、降低成本从清除浪费根源开始

◆消除万恶之源—认识并清除企业浪费

◆企业常见的七种浪费

◆管理的实质是什么？

◆改变企业的日常习惯；

◆管理中的“跑冒滴漏”

◆关注制度成本

◆管理中其他浪费的消除方法

◆认识企业是如何烧钱

◆增值——工作的目标；

◆案例：某公司能源成本改进措施

◆案例：怎样降低上下级之间决策的成本

◆练习：本章重点知识竞赛

第四部分、生产现场运作与成本降低

◆工厂生产运作中的责任成本

◆精益七浪费背后的成本解析与对策

◆现场管理成本改善的八大原则

◆识别现场真假效率

◆如何减少机器维修与停工之浪费

◆改善产线均衡的五大方法

◆六大方法减少库存、超量生产之浪费

◆如何减少各种搬运之浪费

◆现场物料浪费根源与对策

◆物料定额制定五大方法

◆如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本

◆车间平面分析与立体分析

◆多品种、少批量——单件流模式的应用

◆案例：某企业提升产能方法介绍

◆案例：如何利用IE手法消除浪费

◆案例：为消除呆料而研发新产品

◆案例：顾问一句话，企业节约资金八十万

◆练习：本章重点知识竞赛

第五部分、人员成本的控制与削减

◆发掘潜在的过剩人员

◆发现过剩间接人员的方法

◆如何知道人员过剩

◆间接人员增加的原因

◆怎样进行组织结构分析

◆如何控制裁员成本

◆扩大职责范围与充分授权要决

◆怎样扩大管理幅度？

◆压缩人工环节的成本浪费

◆形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费

◆案例：某公司计划外加班的原因分析

◆案例分析：主管怎样降低管理中的责罚成本

◆练习：本章重点知识竞赛

第六部分、采购与物流成本削减

◆为什么说采购是企业第二利润源泉

◆采购过程的责任成本

◆供应商低成本管理办法

◆供应商定价策略分析

◆采购价格分析的11种方法

◆降低采购成本的22种策略

◆**采购点的选择

◆三管齐下控制采购总成本

◆降低企业库存，提高物料周转率

◆供应链管理实现高效物流

◆案例：某公司的降低采购供应商成本操作

◆案例：供应商报价分析表

◆练习：本章重点知识竞赛

第七部分、降低成本工作的推行

◆设计过程成本控制的六大原则与方法

◆材料成本的降低实务

◆人工成本的降低实务

◆管理成本的降低实务

◆营销费用的降低实务

◆向流程改进要效益

◆案例：某上市企业成本控制操作标准

◆练习：本章重点知识竞赛

第八部分、成本管理实施策划

◆成本管理部门的设置与职责要求

◆ＴＣＭ全面成本管理

◆建立与完善成本管理制度

◆建立与优化成本控制流程

◆组织确定成本控制目标并分解落实

◆如何制定成本控制方案

◆成本控制八大要决

◆成本绩效评估与激劢

◆《利润中心业绩考核KPI》

◆小组讨论：提出本公司三个主要成本浪费及对策

◆案例：某企业成功实施成本控制之方案

◆练习：本章重点知识竞赛

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第一，创造看得见浪费的现场，即进行彻底的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。

第二，IE与作业标准化，这是消除浪费的**工具，海尔公司运用此模式管理，成功收购了30多家企业。

第三，以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应，确定目前状态，并立即产生判断，使问题得到迅速解决的方法。

第四，以看板管理说明浪费，就是把希望管理的项目，通过各类管理看板显示出来，使所有人都知道当前管理状态的管理办法，能给客户信心，在企业内部营造竞争氛围来减少浪费。

第五，走动管理。要求管理者到工作现场去发现和处理问题，随时消除消费。

第六，5问必答，找到问题的关键。通常情况下，问5次为什么，就能挖掘出解决问题的方法。

第七，运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错，大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误，处罚是没有用的，要共同想办法进行防呆纠错才行，如酒店中的插卡取电就是很好的防呆纠错办法。

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