优职教育模具设计培训
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来源：教育联展网 编辑：七七 发布时间：2019-11-26
导语概要
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余姚优职教育模具数控培训
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Powermil编程培训课程
各种刀具的创建及刀具数控库的详细讲解,创建边界,残留模型残留，接触点边界，布尔运算，用户定义边界,边界的修改编辑技巧,参考线的创建及编辑技巧,特征设置【PORMILL2017】 ]
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CimatronE11课程
软件介绍+整体界面介绍+刀具讲解+刀具加工情况讲解+刀具残留料讲解+坐标系讲解+模拟机实战应用+程序单认知及程序单出图+修面补面
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PROE建模设计工程师课程
PROE设计→主要是小家电设计，产品地内部结构设计。图片造型，学习图纸造型。ProE的实体设计功能及草绘功能强大
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二维三维产品设计课程
UG软件培训 + UG整体界面介绍 + 二维图纸认知 + 二维画图 + 三视图讲解 + UG三维建模培训 + 三维建模绘图技巧 + 图纸造型 + 卡尺造型 + 测量教学 + 造型思路
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汽车模具编程培训
高端塑料模具编程教学 + 压铸模具加工教学 + 编程和操机衔接教学 + 客户管理 及沟通报价 + 自动换刀教学 + 模架编程教学 + 局部清角 + 接刀工艺 + 对接模具制作 + 线割工件处理
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雕刻机操机课程
雕刻机新代系统+雕刻机上料培训打表分中，对刀雕刻机刀具辨认各种型号加长杆，平刀，球刀，焊接刀，刻字刀，避让刀等，熟练使用万能磨刀机，能磨出来2毫米以上的刀具
优职教育模具数控培训十六大实力优势
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（1）优职教育优势一：【课程研发投入成本巨大，均为原创课程，保障每一位学员的学习质量】
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（2）优职教育优势二：【教师团队稳定，耐心，有责任心，小班化教学】
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（3）优职教育优势三：【老师均为高薪聘请，教师资历老，工作和教学经验强大，公司对老师管理严格，真正做到学习无忧】
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（4）优职教育优势四：【手把手教学模式、科学系统的教学体系，实战化教学，一人一机，学习不排队】
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（5）优职教育优势五：【全方位的教学服务保障，专人和学员家长对接，汇报学习进度】
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（6）优职教育优势六：【全封闭式管理，安全有保障，家长更放心】
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（7）优职教育优势七：【真正把学校和工厂联合，20几台加工设备对外加工，给予学员更多的实战机会，学习成果显著】
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（8）优职教育优势八：【入学等于就业，教的的就是工作中用到的技能和技巧，就业率高达98%以上】
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（9）优职教育优势九：【仅开设模具和数控专业课程，教学质量优，专助于学员技能提升】
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（10）优职教育优势十：【2500平米工厂实训基地；高端先进的数控机器设备，十多个教室用于定制学习】
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（11）优职教育优势十一：【余姚18年的老牌子，广受学员好评的教学质量】
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（12）优职教育优势十二：【日夜可学、免费试学，180台高配电脑液晶屏】
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（13）优职教育优势十三：【全空调电脑培训教室，夏天凉爽，周围安静，环境优，学习和生活成本较低】
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（14）优职教育优势十四：【一次收费，学精通为止，收费透明，无额外开销，拒绝套路】
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（15）优职教育优势十五：【安排住宿、安排工作，技能加证书，高薪就业】
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（16）优职教育优势十六：【就业原则设学会为止，不限时间，不限次数，老师持续辅导，直到成功就业】 【终生技术支持，解决您的后顾之忧】
余姚优职教育师傅团队资历介绍
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姓名：周工
精通各种复杂模具结构，从事编程与设计相关工作14年，对各种加工工艺深刻了解。有多年大型企业工作经验，特别在出口模与精密模方面有十分丰富的工艺与经验；熟悉各种类型的机床与刀具特性，对外挂有比较深刻的了解与研究。
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姓名：曹工
精通软件：UG、AutoCAD
曾在外企担任产品外观造型设计、逆向工程工作，积累了丰富造型和复杂逆向设计经验，尤其在逆向工程与制造方面富有深厚的钻研。主要产品有玩具设计、汽车、吸尘器、座机等塑胶玩具及生活日用品。
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姓名：陈工
从事CNC编程相关工作7年，熟练运用PowerMILL,UG,AutoCAD等软件，熟悉多种类型模具结构以及各种加工材料、机床、刀具的特性，精通各种加工工艺，从事过塑胶模、压铸模、检具、夹具的加工，在大型模具加工上有着丰富的经验.
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姓名：徐工
熟悉模具生产制作，从事编程与相关工作十二年，对各种加工工艺深刻了解。从事过各种类型的塑胶模与压铸模，橡胶模等模具，熟悉各种类型的机床与刀具特性，讲课思路清晰，参数分析透彻，作业批改细致，性格温和，平易近人，深受学生欢迎
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常见问题【Q&A】
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影响材料可切削性的首要因素是什么?
钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。
钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。
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什么是模具制造中主要的、共同的加工工序?
模具制造都要经过切削过程，其中至少应分为3个工序类型：粗加工、半精加工和精加工，有时甚至还有超精加工（大部分是高速切削应用）。
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在切削工艺中有没有一个最重要的因素?
切削过程中一个最重要的目标是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同直径的刀具（从大到小），特别是在粗加工和半精加工工序中。任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近。
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