杭州2018二级建造师市政工程培训
市政工程管理与实务高频考点：
1、钻孔灌注桩基础
【考频指数】★★★★★
【考点精讲】
（一）一般规定
（1）施工前应掌握工程地质资料、水文地质资料，具备所用各种原材料及制品的质量
检验报告。
（2） 施工前应按有关规定，制定安全生产、保护环境等措施。
（3）灌注桩施工应有齐全、有效的施工记录。
（二）成孔方式与设备选择
依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒（沉管）灌注桩及爆破成孔。
施工机具类型及土质适用条件可参考下表。
| 序号 | 成桩方式与设备 | 适用土质条件 | |
| 1 |
泥浆 护壁 成孔桩 |
冲抓钻 | 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层 |
| 冲击钻 | |||
| 旋挖钻 | |||
| 潜水钻 | 黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土 | ||
| 2 |
干作业 成孔桩 |
长螺旋钻孔 | 地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类土、强风化岩 |
| 钻孔扩底 | 地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层 | ||
| 人工挖孔 | 地下水位以上的黏性土、黄土及人工填土 | ||
| 3 | 沉管灌注桩 | 夯扩 | 桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性士、粉土、砂土和碎石类土 |
| 振动 | 黏性土、粉土和砂土 | ||
| 4 | 爆破成孔 | 地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩 | |
（三）泥浆护壁成孔
1.泥浆制备
（1）泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。
（2）泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在清孔过程中应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。
（3）灌注混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于1 . 10 ；含砂率不得大于2 %；黏度不得大于20Pa • s。
（4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。
2.正、反循环钻孔
（1）泥浆护壁成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度；保持钻机稳定。
（2）钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应先停钻，待采取相应措施后再进行钻进。
（3）钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100 mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300 mm。
3.冲击钻成孔
（1）冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。
（2）应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故。
（3）每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。
（4）排渣过程中应及时补给泥浆。
（5）冲孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情况时，应采取措施后方可继续施工。
（6）稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。
（四）干作业成孔
1.长螺旋钻孔
2.钻孔扩底
（1）钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径。
（2）钻孔扩底桩施工扩底孔部分虚土厚度应符合设计要求。
（3）灌注混凝土时，**次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；灌注桩顶以下5m范
围内混凝土时，应随灌注随振动，每次灌注高度不大于1.5m。
3.人工挖孔
（五）钢筋笼与灌注混凝土施工要点
（1）钢筋笼加工应符合设计要求。钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
（2）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置。
（3）沉管灌注桩内径应比套管内径小60～80mm，用导管灌注水下混凝土的桩应比导管
连接处的外径大100mm以上。
（4）灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大40mm。
（5）灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。
（6）桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。
（7）当气温低于0℃以下时，浇筑混凝土应采取保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于5℃。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
（8）灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积；套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与设计直径的比值不得小于1.0。
（六）水下混凝土灌注
（1）桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土。
（2）混凝土配合比应**试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。
（3）导管应符合下列要求：
1）导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。
2）导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
3）导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm。
4）导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。
（4）使用的隔水球应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出。
（5）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。
（6）灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。
2、施工准备阶段质量管理措施
【考频指数】★★★
【考点精讲】
一、施工准备阶段质量管理要求
（1）项目部进场后应由技术负责人组织工程现场和周围环境调研和详勘。
（2）在质量影响分析和质量风险评估基础上编制实施性施工组织设计和质量保证计划。
二、施工准备阶段质量管理内容
（一）组织准备
施工项目部组织全体施工人员进行质量管理和质量标准的培训，并应保存培训记录。
（二）技术管理的准备工作
（1）施工合同签订后，施工项目部及时索取工程设计图纸和相关技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。
（2）熟悉设计文件。项目技术负责人主持由有关人员参加的对设计图纸的学习与审核，认真领会设计意图，掌握施工设计图纸和相关技术标准的要求，并应形成会审记录。如发现设计图纸有误或不合理的地方，及时提出质疑或修改建议，并履行规定的手续予以核实、更正。
（三）技术交底与培训
（1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。
（2）对施工作业人员进行质量和安全技术培训，经考核后持证上岗。
（3）对包括机械设备操作人员的特殊工种资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
（四）物资准备
（1）项目负责人按质量计划中关于工程分包和物资采购的规定，经招标程序选择并评价分包方和供应商，保存评价记录。各类原材料、成品、半成品质量，必须具有质量合格证明资料并经进场检验，不合格不准用。
（2）机具设备根据施工组织设计进场，性能检验应符合施工需求。
（3）按照安全生产规定，配备足够的质量合格的安全防保用品。
（五）现场准备
（1）对设计技术交底、交桩给定的工程测量控制点进行复测，当发现问题时，应与勘察设计方协商处理，并形成记录。
（2）按照交通疏导（行）方案修建临时施工便道、导行临时交通。
（3）按施工组织设计中的总平面布置图搭建临时设施包括施工用房、用电、用水、用热、燃气、环境维护等。
公路工程管理与实务高频考点：
1、土质路堤地基表层处理要求
【考频指数】★★★
【考查年份】2016年单选题
【考点精讲】
1.挖除树根、填平坑穴。
2.腐殖土、表土、草皮要清理，表层土充分利用。
3.地面横坡缓于1:5时，清除地表草皮、腐殖土后，可直接在天然地面上填筑路堤。地面横坡为1:5～1:2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于2m。
4.地面横坡陡于1:2.5地段的陡坡路堤，必须验算路堤整体沿基底及基底下软弱层滑动的稳定性。
6.压实。高速公路、一级公路、二级公路路堤基底的压实度应不小于90%，当路基填土高度小于路面路床总厚度时，基底应按设计要求处理。（超挖，分层）
7.在稻田、湖塘等地段，应按设计要求进行处理。如采取排水、清淤、晾晒、换填、加筋、外掺无机结合料等处理措施。当为软土地基时，其处理措施应符合软土地基处理相关规定。
2、路基排水设施施工
【考频指数】★★★
【考查年份】2014年多选题
【考点精讲】
| 地面排水 | 边沟 | 设于挖方和低填方地段 | |
| 截水沟 | 设于路基上方，拦截山坡水。加固，防渗防冲刷 | ||
| 排水沟 | 用于引水。线形平顺，不宜大于500m | ||
| 跌水、急流槽 | 用于陡坡地段 | ||
| 拦水带 | 防边坡冲毁，按设计布置，此段路肩宜加固 | ||
| 蒸发池 | 距路基边沟距离不小于5m，不影响周围环境 | ||
| 地下排水 | 暗沟 | 排泉水或集中水流 | 设渗水孔、反滤层 |
| 渗沟 |
降水位，拦截。地下水浅、不固定时用。 填石、管式、洞式，应设置排水层、反滤层和封闭层 |
||
| 渗井 | 水深，用于固定含水层 | ||
| 检查井 | 设于转折处 | ||
3、桥梁基础分类及适用条件
【考频指数】★★★★
【考查年份】2013年选择题
【考点精讲】
一、桥梁基础分类
桥梁基础分为：刚性基础、桩基础、管柱、沉井、地下连续墙等。
二、适用条件
（1）刚性基础：适用于地基承载力较好的各类土层。
（2）桩基础：按施工方法可分为沉桩、钻孔灌注桩、挖孔桩。其中沉桩又分为锤击沉桩法、振动沉桩法、射水沉桩法、静力压桩法。
①沉桩：锤击沉桩法一般适用于松散、中密砂土、粘性土。振动沉桩法一般适用于砂土，硬塑及软塑的粘性土和中密及较松的碎石土；射水沉桩法适用在密实砂土，碎石上的土层中。用锤击法或振动法沉桩有困难时，可用射水法配合进行；静力压桩法在标准贯入度N＜20的软粘土中；钻孔埋置桩适用于在粘性土、砂土、碎石土中埋置大量的大直径圆桩。
②钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、砾卵石、碎石、岩石等各类土层；
③挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水、且较密实的土层或风化岩层，如空气污染物超标，必须采取通风措施。
（3）管柱、沉井适用于各种土质的基底，尤其在深水、岩面不平、无覆盖层或覆盖层很厚的自然条件下，不宜修建其他类型基础时，均可采用。
（4）地下连续墙适用于作地下挡土墙、挡水围堰、承受竖向和侧向荷载的桥梁基础、平面尺寸大或形状复杂的地下构造物基础，可用于除岩溶和地下承压水很高处的其他各类土层中施工。
4、桥梁上部结构支架施工
【考频指数】★★★
【考查年份】2014、2016年单项选择题，2016年多项选择题
【考点精讲】
（一）支架类型与材料
梁式桥现浇可使用满布支架或梁式支架。满布支架采用碗扣式、轮扣式、门式或扣件式等钢管材料，梁式支架采用型钢、钢管和贝雷桁片等。
（二）现浇支架施工要求
4.整体浇筑时应采取措施，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉可能造成梁体混凝土产生裂缝时，应分段浇筑。
5.在软弱地基上设置满布现浇支架时，应对地基进行处理，使地基的承载力满足现浇混凝土的施工荷载要求，无法确定地基承载力时，应对地基进行预压，并进行部分荷载试验。
7.施工时应对支架的变形、位移、节点和卸架设备的压缩及支架基础的沉降等进行观测，如发现超过允许值的变形、变位应及时采取措施予以调整。
（三）支架施工预拱度设置和卸落装置
应符合下列规定：
1.设置的预拱度值应包括结构本身需要的预拱度和施工需要的预拱度两部分。
2.需考虑下列因素：模板、支架承受施工荷载引起的弹性变形，受载后由于杆件接头的挤压和卸落装置压缩产生的非弹性变形；地基在受载后的沉降变形。
（四）施工工序（以现浇箱梁为例）
1.地基处理
地基处理应根据箱梁的断面尺寸及支架的型式对地基的要求而决定。地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基的影响。
2.支架
（1）支架的布置根据梁截面大小并**计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求。计算时除考虑梁体混凝土重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载，作用在模板、支架上的风力及其他可能产生的荷载（雪荷载、保证设施荷载等）。
（3）支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。
（4）支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U型顶托等，卸落设备尤其要注意有足够的强度。
3.模板
模板由底模、侧模及内模三个部分组成，一般预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，模板以钢模板为主，在齿板、堵头或棱角处采用木模板。
4.普通钢筋、预应力筋布设
（1）混凝土一次浇筑时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。混凝土采用二次浇筑时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇筑**次混凝土，混凝土终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行混凝土的第二次浇筑。
（2）预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50cm一道的定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置排气孔。
（3）锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固地安装在模板上。
（4）预应力筋的下料长度要**计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素。
（5）预应力筋穿束前要对孔道进行清理。
5.混凝土的浇筑
（2）混凝土浇筑时要安排好浇筑顺序，其浇筑速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。
（3）混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器的移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，也不得超振。
6.预应力张拉
（1）在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。
（2）当梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度时，方可进行张拉。
（3）箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核。
7.压浆、封锚
（1）张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水胶比、泌水率、膨胀剂用量按施工技术规范及试验标准中的要求控制。
（2）每个孔道压浆到**大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。
（3）压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚混凝土。
5、挡土墙
【考频指数】★★★
【考查年份】2014、2016年单项选择题
【考点精讲】
常用的挡土墙类型有重力式、悬臂式、护臂式、锚杆式及锚定板式和加筋土挡土墙等。
1.重力式挡土墙
特点：形式简单、施工方便、就地取材、适应性强。
缺点：墙身截面大，圬工数量大。
重力式挡土墙墙背形式可分为俯斜、仰斜、垂直、凸形折线（凸折式）和衡重式5种。
重力式挡土墙施工主要工序：施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→选修面石与拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层与墙背回填→清理勾缝→竣工交验。
（1）基坑开挖
基坑开挖宜分段跳槽进行。
（2）基础施工
采用台阶式基础时，台阶与墙体应连在一起同时砌筑，基底及墙趾台阶转折处不得砌成垂直通缝，砌体与台阶壁间的缝隙砂浆应饱满。基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡。
（3）墙身施工
墙身要分层错缝砌筑，砌出地面后基坑应及时回填夯实，并完成其顶面排水、防渗设施。伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，无搭叠；缝中防水材料应按设计要求施工。 泄水孔应在砌筑墙身过程中设置。当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。在距墙背0.5?1.0m 以内，不宜用重型振动压路机碾压。
2.加筋土挡土墙
镀锌钢带加筋
特点：利用拉筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，达到稳定土体的目的。一般应用于地形较为平坦且宽敞的填方路段上，在挖方路段或地形陡峭的山坡，由于不利于布置拉筋，一般不宜使用。
加筋土挡土墙是柔性结构物。
加筋土挡土墙一般由墙面板、填土、填土中布置的拉筋、基础、排水设施和沉降伸缩缝等几部分构成。
加筋土挡土墙施工主要工序：施工准备→基坑开挖→报检复核→基础浇（砌）筑→墙面板预制→墙面板安装→铺设拉筋→填土、碾压→竣工交验等。施工要求为：
（1）安装直立式墙面板应按不同填料和拉筋预设仰斜坡，墙面不得前倾。
（2）拉筋应有粗糙面，并按设计布置呈水平铺设，当局部与填土不密贴时应铺砂垫平。钢拉筋与钢材外露部分应作防锈处理。连续敷设的拉筋接头应置于其尾部；拉筋尾端宜用拉紧器拉紧，各拉筋的拉力应大体均匀，但应避免拉动墙面板。
（3）墙背拉筋锚固段填料宜采用粗粒土或改性土等填料。
（4）填料摊铺、碾压应从拉筋中部开始平行于墙面碾压，先向拉筋尾部逐步进行，然后再向墙面方向进行，严禁平行于拉筋方向碾压。
（5）填土分层厚度及碾压遍数，应根据拉筋间距、碾压机具和密实度要求，**试验确定，严禁使用羊足碾碾压。靠近墙面板1m范围内，应使用小型机具夯实或人工夯实，不得使用重型压实机械压实。
3.锚杆挡土墙
由钢筋混凝土肋柱、墙面板和水平（或倾斜）的锚杆联合组成的轻型支挡结构物。
利用锚杆与地层间的锚固力来维持结构物稳定的一种挡土结构物。
缺点是施工工艺要求较高，要有钻孔、灌浆等配套的专用机械设备，且要耗用一定的钢材。
适用条件：适用于缺乏石料的地区和挖基困难的地段，一般用于岩质路堑路段，但其他具有锚固条件的路堑墙也可使用，还可应用于陡坡路堤。壁板式锚杆挡土墙多用于岩石边坡防护。
按墙面的结构形式可分为柱板式锚杆挡土墙和壁板式锚杆挡土墙。
施工工序：施工准备→基坑开挖→基础浇（砌）筑→锚杆制作→钻孔→锚杆安放与注浆锚固→柱和挡土板预制→肋柱安装→挡土板安装→墙后填料填筑与压实→竣工交验等。
施工要求为：
（1）在施工前应作锚杆抗拔力验证试验。
（2）钻孔后应将孔内粉尘、石渣清理干净。
（4）锚杆未插入岩层部分，必须按设计要求作防锈处理。
（5）有水地段安装锚杆，应将孔内的水排出或采用早强速凝药包式锚杆。
（6）宜先插入锚杆然后灌浆，灌浆应采用孔底注浆法，灌浆管应插至距孔底50?100mm，并随水泥砂浆的注入逐渐拔出，灌浆压强宜不小于0.2MPa。
（7）砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动。普通砂浆锚杆在3天内，早强砂浆锚杆在12小时内，不得在杆体上悬挂重物。必须待砂浆达到设计强度的75%后方可安装肋柱、墙板。
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