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讲师大咖面对面，有问有大收获多。(一)常用热处理方法
安装工程施工中的热处理一般分为焊前预热和焊后热处理两部分。
1.焊前预热
预热可防止或减少应力的产生。对于焊接某些重要构件，如高压厚壁容器或塑性较差以及淬火倾向很强的焊件，都要进行焊前预热，以防止焊接过程中产生裂纹。预热的作用在于提高焊接接头温度，减少焊缝金属与母材间的温差，降低焊缝冷却速度，控制钢材组织转变，避免在热影响区中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量，同时由于预热减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，故可减少气孔、夹渣等缺陷。
焊件是否需要预热以及预热的温度，应根据钢材的化学成分、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等综合考虑。具体情况可参照有关规范。通常情况下，当环境温度低于0℃时，一般除有色金属外都应进行适当预热。对35、45 钢预热温度可选用150-250°C;含碳量再增高或工件刚性很大时，可将预热温度提高到 250-400°C;局部预热的加热范围为焊口两侧150-200mm。对黄铜焊接时，当壁厚为 5-15mm，其预热温度为400-500°C ;壁厚大于15mm时，预热温度升局到550°C。
2.焊后热处理
焊后热处理应在外观检查和规定的无损检测合格后进行，对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理。焊后热处理主要有退火、回火、正火及淬火工艺。
(1)钢的退火工艺。
根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况可分为完全退火、术完全退火、去应力退火二种。
1)完全退火。完全退火是将钢件加热到临界点(对亚共析钢而言，是指珠光体全部转变为奥氏体、过剩相铁素体也完全消失的温度)以上的适当温度，在炉内保温缓慢冷却的工艺方法。其目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能去除内应力。完全退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、乳制件等。
2)不完全退火。不完全退火是将钢件加热到临界点Ac1?Ac3或Acm(Acl是指碳素钢加热时，珠光体开始转变为奥氏体的温度，Acm是指过共析钢中，珠光体完全转变为奥氏体、过剩相渗碳体也全部溶解的温度)之间的适当温度，保温后缓慢冷却的工艺方法。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。常用于工具钢工件的退火。
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