2025二级建造师公路讲课视频

　　人工挖孔桩的施工大体上可以分为以下四个方面。

　　1. 放线定桩位及高程

　　施工前先平整场地，然后依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，定好桩位线，然后标识好轴线、标高及桩中线，最后经相关单位及人员复查验线，手续齐全再开挖。

　　2.人工挖孔

　　施工前先清除地面杂物，挖土由人工从上到下逐层用镐、铁锹进行，先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面， 弃土、石装入吊桶内。挖孔内卸出的土石方，必须倒在距孔边1m以外，及时运走，堆积高度不能大于0.8m。挖孔过程中，采用隔一挖一的施工顺序进行开挖，相邻两个桩之间错开施工以确保施工过程中安全生产。每节桩孔护壁做好以后用半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。井口在高出地面300mm需设护圈，防止杂物及地表水流入孔内。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随验随浇混凝土，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。

　　3.安放钢筋笼

　　钢筋笼采用机械就位,用小型吊运机具运输和吊放入孔内就位。吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞桩孔护壁。吊放钢筋笼完后，项目部自检合格后报请监理部检查验收并办理隐蔽验收手续。

　　4.混凝土浇筑

　　浇筑混凝土时应连续进行，挖孔桩应分层捣实, 用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶标高，分层高度不大于1.5m。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。浇筑完毕后，在终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。桩身混凝土必须留试件，每根桩应有1组，每组3件。