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名师大咖面对面,有问有大收获多。二、施工一般要求
1.填隙碎石可采用干法或湿法施工。干旱缺水地区宜采用干法施工。单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的1.5~2.0倍。填隙碎石施工时,应符合下列规定:
(1)填隙料应干燥。
(2)宜采用振动压路机碾压,碾压后,表面骨料间的空隙应填满,但表面应看得见骨料。填隙碎石层上为薄沥青面层时,宜使骨料的棱角外露3~5mm。
(3)碾压后基层的固体体积率宜不小于85%,底基层的固体体积率宜不小于83%。
2.根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数,计算各段需要的骨料数量。
3.材料装车时,应控制每车料的数量基本相等。
4.应由远到近将骨料按计算的距离卸置于下承层上,应严格控制卸料距离。
5.用平地机或其他合适的机具将骨料均匀地摊铺在预定的范围内,表面应平整,并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。
6.应检验松铺材料层的厚度,不满足要求时应减料或补料。
三、路面粒料基层施工方法
1.填隙碎石干法施工应按下列要求操作:
(1)初压宜用两轮压路机碾压3~4遍,使骨料稳定就位,初压结束时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。
(2)填隙料应采用石屑撒布机或类似的设备均匀地撒铺在已压稳的骨料层上,松铺厚度宜为25~30mm;必要时,可用人工或机械扫匀。
(3)应采用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入骨料间的空隙中。无振动压路机时,可采用重型振动板。路面两侧宜多压2~3遍。
(4)再次撒布填隙料,松铺厚度宜为20~25mm,应用人工或机械扫匀。
(5)同第(3)款,再次振动碾压;局部多余的填隙料应扫除。
(6)碾压后,应对局部填隙料不足之处进行人工找补,并用振动压路机继续碾压,直到全部空隙被填满,应将局部多余的填隙料扫除。
(7)填隙碎石表面空隙全部填满后,宜再用重型压路机碾压1~2遍。在碾压过程中,不应有任蠕动现象。在碾压之前,宜在表面洒少量水,洒水量宜不少于3kg/m2。