一建好的网站

　　二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施

　　1.起重机械失稳：

　　主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。

　　预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。

　　2.吊装系统的失稳:

　　主要原因：多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

　　预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。

　　3.吊装设备或构件的失稳：

　　主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。

　　预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。

　　三、桅杆的稳定性校核

　　(一)缆风绳拉力的计算及选择

　　1.缆风绳的工作拉力和初拉力

　　缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。初拉力可按工作拉力的15%～20%取值。