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名师大咖面对面,有问有大收获多。(二)管道组成件焊缝
(1)为了减少相邻焊缝焊接应力的相互影响,管道组成件焊缝的相对位置应符合相应标准的规定;当未明确执行标准时,应满足以下要求:两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于l。。mm,不得有十字形焊缝;同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm;管沟和地上管道两相邻环焊缝之间的距离应大于钢管外径,且不得小于150mm;预制直埋保温管两相邻环焊缝中心间距不宜小于2m;在有缝钢管上焊接分支管时,分支管外壁与其他焊缝中心的距离,应大于分支管外径,且不得小于70mm(燃气管道要求为l00mm),否则,应对以开孔中心为圆心,1.5倍开孔直径范围内的焊接接头进行100%射线检测,其合格标准应符合相应的管道级别要求。
(2)严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。
(3)管道环焊缝不得置于建筑物、闸井(或检查室)的墙壁或其他构筑物的结构中。因保护距离不足而设在套管或保护性地沟中的管道不应设有环焊缝,否则应对此焊缝的焊接质量进行100%的无损探伤检测。
二、管道焊接质量控制
(一)焊接前控制
(1)从事市政公用工程压力管道施工的焊工,必须持有相应的焊工合格证书,证书应在有效期内,且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围(包括作业种类、焊接方法、管材种类、管径范围、壁厚范围、焊接材料、焊接方向及位置等)。
(2)焊接前应查验管材、焊接材料是否符合设计要求,且要求的焊接方法和焊接位置要与现场焊接条件一致。首次使用的管材、焊材以及采用的焊接方法应在施焊前进行焊接工艺试验或评定,并据此制定焊接工艺指导书;焊接作业必须按焊接工艺指导书的规定进行。
(3)管道定位焊(点固焊)是用来将装配好的管道进行固定的。由于定位焊缝较短,焊接过程不稳定,易产生缺陷,此外它将作为正式焊缝被留在焊接结构中,因此,定位焊缝的质量好坏及位置恰当与否,直接影响正式焊缝的质量好坏及工件变形的大小。对定位焊缝应与正式焊缝一样重视,对焊接工艺和焊工的技术熟练程度的要求不应低于正式 焊缝。