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名师大咖面对面,有问有大收获多。二、焊接中检验
(一)焊接工艺
焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
(二)焊接缺陷
多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷,缺陷是否已清除。
(三)焊接设备
焊接设备运行是否正常,包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。例如,对大型石油储罐边板与边板对接缝焊接时,为了减少对接缝焊接的底板表面变形,焊接中检验尤其重要。焊接时应按以下程序进行焊接中检验:
1.先进行焊道局部处理,若发现由于焊接变形产生的应力使对接焊道根部产生裂纹,应用碳弧气刨或磨光机进行彻底处理,并进行P工检验,合格后才可进行下一步工作安排,该项检查工作对于大型储罐尤其重要。
2.点焊:在以上焊接工作结束后,边板对接口处会不同程度地产生翘曲变形,使本来接合严密的边板与垫板之间产生间隙,在点焊之前必须进行检查处理。
3.焊接:全部边板对接缝点焊后,再进行焊接。
三、焊后检验
(一)外观检验
1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3.检验焊件是否变形。
例如,大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边深度,不得大于0.5mm;咬边的连续长度,不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查,必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
(二)致密性试验
1.液体盛装试漏
对于不承压的容器、设备、管道,可采用直接盛装检验用液体的方法,通过检查容器、设备、管道的焊缝外侧是否有渗漏以试验焊缝致密性。
2.气密性试验
将压缩气体通人容器或管道内至规定的检验压力,在焊缝外部涂发泡剂(例如肥皂水),检查焊缝是否有气泡渗漏。