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　　工业冷却水占工业用水量的80%左右。海水利用，主要是代替淡水作为工业冷却水，利用海水有如下的优越性：

　　1.水源稳定：海水自净能力强，&建设工程教育网&水质比较稳定，采用量不受限制。

　　2.水温适宜：工业生产利用海水冷却，带走生产过程中多余的热量。海水，尤其是深层海水的温度较低，且水温较稳定，如大连海域全年海水温度在0～25℃之间。

　　3.动力消耗低：一般多采取近海取水，不需远距离输送。

　　4.设备投资少，占地面积小：与淡水循环冷却相比，可省去回水设备、凉水塔等装备。

　　海水作工业冷却水主要用于火力发电厂及核电厂，其次是石油化工企业和钢铁企业。一座2×20万kw装机容量的滨海热电厂，海水用量为2.16万m3/h左右。

　　我国的滨海电厂以及大连、青岛、天津、上海等城市的石油化工企业，如炼油、化纤、制碱、制酸、合成氨、油脂化学、染料等工业生产过程中都大量用海水作为冷却水，取得了巨大的社会效益和经济效益。

　　(二)用海水做树脂再生还原剂和溶剂

　　1.锅炉水软化中，用海水作为离子交换树脂再生还原剂，工业低压锅炉的给水处理中，多采用阳离子交换法也就是钠离子交换法，当原水经过钠型离子交换树脂层时，水中的钙、镁离子和树脂中钠离子进行交换，从而达到水质软化的目的。

　　在钠离子交换过程中，当软水的硬度超过规定标准时，即表明交换树脂已失去交换能力，需用食盐溶液对交换树脂进行再生还原，使其恢复交换能力。工厂企业的低压锅炉软水处理工艺中，传统的方法是采用自来水配制5―8%浓度的食盐溶液，对树脂进行再生还原。为了节水，沿海城市采用海水作为还原剂取得了成熟的经验。

　　2.海水化盐制碱工业的主要原料之一是原盐(氯化钠)在制碱工艺中将固体食盐用海水溶解成为饱和盐水。每生产一吨纯碱需要饱和盐水5m3、从而可从海水中回收氯化钠120一150kg，仅此一项，青岛碱厂年节省食盐2.4―2.7万t，同时节约了大量淡水。天津碱厂每小时化盐用海水190m3，年节盐175万t.