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讲师大咖面对面,有问有大收获多。设备固定与灌浆
1.设备固定 :对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行上部设备部件的组装。
2.设备灌浆
(1)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后,对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。(二次灌浆部位的设备基础表面凿成麻面且不得有油污)
(2)设备灌浆可使用的灌浆料很多,例如:细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土和其他灌浆料(如高效无收缩灌浆料、早强微胀灌浆料)等。
零部件清洗与装配
1. 设备零部件装配步骤:组合件装配→部件装配→总装配。从简单到复杂,先主机后辅机。
2. 常见的零部件装配有:螺栓或螺钉连接紧固(不是地脚螺栓连接),键、销、胀套装配,联轴器、离合器、制动器装配,滑动轴承、滚动轴承装配,传动带、链条、齿轮装配,密封件装配等。
(1)有预紧力要求的螺纹联接紧固法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
(2)过盈配合件装配方法:一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场,主要采用加热装配法。
(3)对开式滑动轴承安装过程:轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。
1) 轴瓦的刮研
一般先刮下瓦,后刮上瓦;刮研应在设备精平后进行,刮研时应将轴上所有零件装上;刮研时,每刮一遍应改变一次方向,使刮痕间成60°〜90°角,直到轴瓦与轴颈的接触点数不低于规范的要求。
2) 轴承的安装
安装轴承座时,必须把轴瓦装在轴承座上,再按轴瓦的中心进行调整,在同一传动轴上的所有轴承的中心应在同一轴线上。
3)轴承间隙的检测及调整
顶间隙:轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。
侧间隙:轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量,若侧间隙太小,可刮削瓦口进行调整,而间隙稍大则影响不大。
轴向间隙:对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙。