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10〜30s:

① 防水混凝土应采用高频机械分层振搞密实，振捣时间宜为10〜30s。

② 采用搅拌运输车运送混凝土，运输途中及等候卸料时，不得停转;卸料前，宜快速转搅拌20s以上后再卸料。

120s:

① 当混凝土运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s，运输过程中严禁向拌合物中加水。

② 砂浆应采用机械搅拌， 搅拌时间自投料完算起： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 180s。掺增塑剂的砂浆，从加水开始，搅拌时间不应少于 210s。

③ 防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间宜≥ 2min。

30min:

① 浆料应在制备后 30min 内用完， 灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应及时封堵， 持压 30s 后再封堵下口， 灌浆后 24h 内不得使构件与灌浆层受到振动、碰撞;

45min:

① 六大常用水泥的初凝时间均不得短于 45min， 硅酸盐水泥的终凝时间不得长于 6.5h， 其他五类常用水泥的终凝时间不得长于 10h。

1小时：

① 民用建筑工程室内环境中甲醛、苯、氨、总挥发性有机化合物(TVOC)浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行;对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭 1h 后进行。

3 小时：

① 现场拌制的砂浆应随拌随用， 拌制的砂浆应在 3h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过 30℃时， 应在 2h 内使用完毕。

12小时：

① 大体积混凝土浇筑完毕后， 应在 12h 加以覆盖和浇水养护。

② 灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑 50m³必须至少留置 1 组试件;当混凝土浇筑量不足 50m³时，每连续浇筑 12h 必须至少留置 1 组试件。对单柱单桩， 每根桩应至少留置 1 组试件。